[發(fā)明專利]一種等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110396196.7 | 申請日: | 2011-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN103132006A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邵花;王文東;劉邦武;夏洋;李勇滔 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院微電子研究所 |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C4/10 |
| 代理公司: | 北京市德權(quán)律師事務所 11302 | 代理人: | 劉麗君 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 等離子 處理 制備 黑色 sub 陶瓷 涂層 方法 | ||
1.一種等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟(1),選擇純度大于99.95%的Y2O3粉末;
步驟(2),對待噴涂的基材表面進行預處理;
步驟(3),通過等離子體噴涂設備在所述基材表面進行等離子噴涂,制備出Y2O3涂層;
步驟(4),將步驟(4)中制備出的Y2O3涂層放置于等離子體氫處理設備,進行等離子體氫處理,即可得到黑色的Y2O3涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,所述步驟(1)中的Y2O3粉末的粒度為5~50μm。
3.如權(quán)利要求1所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,所述步驟(2)中對待噴涂的基材表面進行預處理,具體包括如下步驟:對待噴涂的基材表面進行噴砂處理,并用丙酮清洗。
4.如權(quán)利要求3所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,所述噴砂處理采用的噴砂材料為白剛玉,噴砂粒度為50~100μm。
5.如權(quán)利要求1所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,所述步驟(3)中等離子體噴涂設備使用的離子氣體為Ar和He,或Ar和H2。
6.如權(quán)利要求5所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,當所述離子氣體為Ar和He時,Ar氣體的流量為40~90L/min,He氣體的流量為2~10L/min;當所述離子氣體為Ar和H2時,Ar氣體的流量為40~90L/min,H2氣體的流量為5~20L/min。
7.如權(quán)利要求1所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,所述步驟(3)中等離子體噴涂設備的電弧電壓為40~50V,電弧電流為800~900A,送粉速度為15~100g/min,送粉角度50°~90°,噴涂距離為80~135mm。
8.如權(quán)利要求1所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,所述步驟(3)中等離子體噴涂設備在噴涂過程中,采用空氣噴吹方法或者循環(huán)水冷方法來冷卻基體,所述空氣噴吹方法中冷卻氣體的流量為100~2000L/min,所述循環(huán)水冷方法中冷卻水的流量為10~500L/min。
9.如權(quán)利要求1所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,等離子氫處理設備腔室的工作氣壓為0.1Pa~100Pa,工作功率為50W~500W,所述設備腔室內(nèi)基體溫度為50℃~200℃,等離子氫還原時間為30min~2h,氫氣流量為50~500mL/min。
10.如權(quán)利要求9所述的等離子氫處理制備黑色Y2O3陶瓷涂層的方法,其特征在于,所述等離子體氫處理設備的工作功率為100W~200W,所述設備腔室內(nèi)基體溫度為50℃~100℃,等離子氫還原時間為30-60min,氫氣流量為100~200mL/min。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





