[發明專利]一種免噴涂金屬效果ABS改性材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110395826.9
• 申請日: 2011-12-04
• 公開（公告）號: CN102492254A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 胡付余;鄒沖;黃寶奎
• 申請（專利權）人: 上海金發科技發展有限公司;金發科技股份有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/36;C08K5/20;C08K5/098
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種免噴涂金屬效果ABS改性材料及其制備方法，屬于高分子材料領域。

背景技術

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域。透明性ABS樹脂包括甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物（MABS）和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（MBS）兩類，?MABS由日本合成橡膠公司于1962年開發成功,日本TORAY、德國BASF、美國DOW化學先后開發了ABS。MBS樹脂由Rohm?&?Haas公司首先開發，隨后日本三菱人造絲公司等開發MBS。MABS和MBS樹脂透光率達85%以上，MABS沖擊強度、耐低溫由于MBS，廣泛用于有透明要求的產品。

為改善塑料制件外觀、延長制件壽命，通常需對制件進行噴涂處理。噴涂工藝流程包括：退火或整面處理、除油、除電、除塵、噴涂、留平、烘干等工序。噴涂工藝存在如下缺點：1?成本高，生產流程長、效率低、良品率低、設備或廠房投資大；2?非環保，噴涂污染環境、對操作者健康造成損害、安全風險大；3?難循環使用，不良品難以回收利用。

綜上所述，有必要開發環境友好、可循環使用、低成本的免噴涂金屬效果ABS改性材料，在家電產品、IT、汽車等領域有較好的發展潛力，市場前景十分廣闊。

發明內容

?本發明的目的是開發一種環保、免噴涂、具有金屬光澤的ABS改性材料及其制備方法。

????為了達到上述目的，本發明提供了一種免噴涂金屬效果ABS改性材料，其特征在于，由如下以重量份計的原料組成：

ABS樹脂??????94-99份；

金屬效果顏料??0.3-3份；

珠光顏料??????0-1份；

抗氧劑????????0.2-1份；

加工助劑??????0.2-1份。

優選地，所述的ABS樹脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物(MABS)以及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)中的任意一種。

優選地，所述的金屬效果顏料為金屬鋁粉末。

優選地，所述的珠光顏料為玻璃珠光顏料或云母珠光顏料。

優選地，所述的抗氧劑為四[β-（3，5二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、β-（-4-羥基-3，5二叔丁基苯基）丙酸正十八酯和亞磷酸三（2,4二叔丁基苯基）酯中的任一種或兩種以上的混合物。

優選地，所述的加工助劑為乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅及聚乙烯蠟中的任一種或兩種以上的混合物。

本發明還提供了上述免噴涂金屬效果ABS改性材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

第一步：將各原料置入高速混合機按比例混合均勻；

第二步：將第一步得到的混合物置入雙螺桿擠出機中混煉，冷卻后切粒。

進一步地，所述的雙螺桿擠出機的長徑比為36-48:1，溫度為220-250℃，轉速為200-600轉/分鐘，混煉不低于1分鐘。

本發明通過選用高透光率的ABS樹脂、大片徑/厚度比金屬效果顏料和珠光顏料，優化螺桿組合設計、擠出溫度、喂料，盡可能降低擠出過程剪切力，保持金屬效果顏料和珠光顏料片徑，制備了免噴涂金屬效果ABS改性材料，與傳統噴涂工藝比較，具備環境友好、可循環使用、低成本等優點，并且在家電產品如冰箱洗衣機、IT、汽車等領域具有較好的發展潛力，具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明是作進一步地描述。

本發明實施例中，ABS樹脂為臺灣奇美?ABS?PA?757、臺灣奇美ABS?PA?758；金屬效果顏料為德國愛卡MP15-20B、MP85-25A；珠光顏料為浙江珠光實業JH?1011、JH1034；抗氧劑為汽巴（CIBA）精化公司提供的四[β-（3,5二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、亞磷酸酯類抗氧劑亞磷酸三（2,4二叔丁基苯基）酯，牌號為抗氧劑1010和抗氧劑168；

加工助劑為N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺（EBS）。

實施例1