[發(fā)明專利]一種可調(diào)內(nèi)孔吊具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110395396.0
• 申請日: 2011-12-03
• 公開（公告）號: CN102431885A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設計）人: 王彥清
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇歐瑪機械有限公司
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種內(nèi)孔吊具，尤其涉及一種吊具中承載桿長度可調(diào)的新型內(nèi)孔吊具，屬于吊具技術(shù)領域。

背景技術(shù)

吊具是起重機械中吊取重物的裝置，吊取成件物品最常用的吊具是吊鉤，與其相關(guān)的配件有吊環(huán)、起重吸盤、夾鉗和貨叉等。其中，起重吸盤、夾鉗和貨叉配合使用在起重機上，可作為專用吊具長久使用，也可作為輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用，以提高作業(yè)效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓斗，也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導磁性物料；吊取流動性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通過傾側(cè)或抽底塞等方式卸出鋼水或化學溶液，通過打開吊罐底門卸出混凝土等流動性物料。

在現(xiàn)行的內(nèi)孔吊具中承載桿的長度固定不變，因此，一種吊具所能吊起的內(nèi)孔零件的種類有限，當需要吊起孔徑較大的箱體類零件時，普通吊具中的承載桿由于長度有限，無法與零件內(nèi)壁接觸，以至無法正常起吊零件。人們不得不更換更長承載桿的吊具或更改起吊方式才能實現(xiàn)完成零件的調(diào)運，給實際生產(chǎn)帶來麻煩，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述需求，本發(fā)明提供了一種可調(diào)內(nèi)孔吊具，該吊具中承載桿的長度可根據(jù)所吊零件的內(nèi)孔大小進行有效調(diào)節(jié)，使該吊具的適用范圍更加廣泛，且承載桿調(diào)節(jié)過程簡單、方便，穩(wěn)定性能優(yōu)良，使零件的調(diào)運更為安全、快捷。

本發(fā)明是一種可調(diào)內(nèi)孔吊具，該吊具包括吊頭、承載桿和吊索，所述的吊索用于連接吊頭與承載桿，所述的承載桿包括上承載桿和下承載桿，兩承載桿在起吊零件時成十字交錯狀，所述的承載桿兩端均內(nèi)置延伸桿，該延伸桿可相對承載桿滑動和固定，從而實現(xiàn)承載桿長度的有效增減。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的上承載桿和下承載桿之間采用鉸鏈連接，上承載桿可相對下承載桿轉(zhuǎn)動，便于承載桿插入零件的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的上承載桿和下承載桿之間設置回彈機構(gòu)，上承載桿相對下承載桿轉(zhuǎn)動后可自動彈回，恢復十字交錯的工作狀態(tài)。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的承載桿與延伸桿之間通過定位銷實現(xiàn)固定連接，承載桿上設置多個定位孔，數(shù)量約為4-5個，相鄰定位孔之間的間距為20-30mm。

本發(fā)明揭示了一種可調(diào)內(nèi)孔吊具，該吊具結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，該吊具中承載桿的長度可根據(jù)實際零件結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié)，使該吊具可吊起各種規(guī)格的內(nèi)孔零件，且調(diào)節(jié)后的承載桿性能穩(wěn)定，承載能力強，使零件的調(diào)運更為安全、快捷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1是本發(fā)明實施例可調(diào)內(nèi)孔吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：?1、吊頭，2、承載桿，3、吊索，4、上承載桿，5、下承載桿，6、延伸桿，7、定位銷，8、定位孔，9、回彈機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發(fā)明實施例可調(diào)內(nèi)孔吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；該吊具包括吊頭1、承載桿2和吊索3，所述的吊索3用于連接吊頭1與承載桿2，所述的承載桿2包括上承載桿4和下承載桿5，兩承載桿在起吊零件時成十字交錯狀，所述的承載桿2兩端均內(nèi)置延伸桿6，該延伸桿6可相對承載桿2滑動和固定，從而實現(xiàn)承載桿2長度的有效增減。

本發(fā)明中提及的可調(diào)內(nèi)孔吊具中上承載桿4和下承載桿5之間采用鉸鏈連接，上承載桿4可相對下承載桿5轉(zhuǎn)動，角度的轉(zhuǎn)動范圍為0°-180°，兩桿可完全處于重合狀態(tài)，便于承載桿2插入零件的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)；上承載桿4和下承載桿5之間設置回彈機構(gòu)9，上承載桿4相對下承載桿5轉(zhuǎn)動后可自動彈回，恢復十字交錯的工作狀態(tài)；在十字交錯工作狀態(tài)下，吊索3上的有效分力最大，該吊具起吊零件的穩(wěn)定性最高。

承載桿2與延伸桿6之間通過定位銷7實現(xiàn)固定連接，該定位銷7的直徑為3.5-4mm；承載桿2上設置多個定位孔8，數(shù)量約為4-5個，相鄰定位孔8之間的間距為20-30mm，定位銷7與定位孔8之間為過盈量較小的過盈配合，該配合可確保承載桿2與延伸桿6之間良好的固定；延伸桿6相對承載桿2的最大伸出兩位25cm，該結(jié)構(gòu)設計使得吊具的應用更為廣泛，吊具可起吊不同內(nèi)部規(guī)格的零件，且起吊過程更為穩(wěn)定。

本發(fā)明揭示了一種可調(diào)內(nèi)孔吊具?,其特點是：該吊具結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，該吊具中承載桿的長度可根據(jù)實際零件結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié)，使該吊具可吊起各種規(guī)格的內(nèi)孔零件，且調(diào)節(jié)后的承載桿性能穩(wěn)定，承載能力強，使零件的調(diào)運更為安全、快捷。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。