[發明專利]一種防霉竹地板的制備工藝

無效

• 申請號: 201110395205.0
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102490227A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 朱江福
• 申請（專利權）人: 朱江福
• 主分類號: B27K3/02
• 分類號: B27K3/02;B27K3/52;B27M3/04
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技技術領域

本發明涉及一種竹地板制備方法，具體涉及一種防霉竹地板的制備工藝。

背景技術

竹地板是一種新型建筑裝飾材料，它以天然優質竹子為原料，經過二十幾道工序，脫去竹子原漿汁，經高溫高壓拼壓，再經過3層油漆，最后紅外線烘干而成。

我國竹類資源十分豐富，年產量占世界的1/?3左右。由于竹材內部淀粉、糖類、蛋白質含量均比木材高，且纖維縱向排列，因而在竹材的貯存、加工及竹制品的使用過程中，比木材更易產生霉變、褐變和遭受蟲蛀，影響了竹制品的美觀及使用壽命，使組織結構發生變化，有關特性亦將改變，如硬度、強度和可使用性大大降低甚至喪失。為提高竹制品的質量，對竹材進行處理非常重要。因而研究竹材防腐特點及其防腐技術對合理、高效地利用竹材資源，緩解木材供需矛盾都具有十分重要的意義。

國內在竹材防霉方面已有研究和報道，竹制品的防護方法主要分為兩大類：一為物理法，如紅外加熱法、汽蒸法、烘烤法、微波法、超聲波法等；二為化學法，是用化學藥劑以有效地殺死竹材中已經有的害蟲和已感染的木腐菌，而且還可以保護竹材不再被菌蟲侵蝕。物理法的主要優點是毒性低，環境污染小，但殺菌蟲效果差；化學法防護效果好，有效期長，不損害竹材的物理化學特性，但缺點是化學藥劑易產生毒性和對環境的污染問題。在實踐中因竹材處理性能和防霉劑、處理工藝等不同，防霉效果各有差異，生產中竹材防霉處理的問題仍有待深入研究。

竹地板是高雅建筑的地面和墻裙裝飾材料，但在生產、倉貯及使用過程中發生不同程度的霉變及蟲蛀，影響外觀，造成損失。因此，有必要對竹地板材進行防霉處理以提高竹地板的性能和價值。

發明內容

本發明的目的是提供一種能更好地起到防霉作用、制造工藝簡單的防霉竹地板制備工藝。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種防霉竹地板的制備工藝，包括竹片成形、防霉和防腐處理、干燥施膠、熱壓成型和后處理步驟，其特征在于：所述熱壓成型步驟后對板塊進行防霉和干燥處理，具體為將經熱壓成型的板塊用防霉藥液在20^oC~35^oC下浸泡20min~50min后窯干即可。

所述防霉藥液的組分以重量百分比計為氯化鈉3~5%，硼砂1~3%，卡松0.5%~1%，余量水。

綜上所述，本發明利用加壓的方法迫使防酶藥劑進入竹材組織細胞，具有防霉效果好，防霉作用持久，5周完好值99%，制造工藝簡單，能提高竹地板附加值等優點。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例1

一種防霉竹地板的制備工藝，包括竹片成形、防霉和防腐處理、干燥施膠、熱壓成型和后處理步驟，其特征在于：所述熱壓成型步驟后對板塊進行防霉和干燥處理，具體為將經熱壓成型的板塊用防霉藥液在20^oC下浸泡20min后窯干即可，所用防霉藥液的組分以重量百分比計為氯化鈉3%，硼砂5%，卡松1%，余量水。

實施例2

一種防霉竹地板的制備工藝，包括竹片成形、防霉和防腐處理、干燥施膠、熱壓成型和后處理步驟，其特征在于：所述熱壓成型步驟后對板塊進行防霉和干燥處理，具體為將經熱壓成型的板塊用防霉藥液在35^oC下浸泡50min后窯干即可，所用防霉藥液的組分以重量百分比計為氯化鈉5%，硼砂1%，卡松0.5%，余量水。

實施例3

一種防霉竹地板的制備工藝，包括竹片成形、防霉和防腐處理、干燥施膠、熱壓成型和后處理步驟，其特征在于：所述熱壓成型步驟后對板塊進行防霉和干燥處理，具體為將經熱壓成型的板塊用防霉藥液在25^oC下浸泡35min后窯干即可，所用防霉藥液的組分以重量百分比計為氯化鈉5%，硼砂3%，卡松0.5%，余量水。

本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出任何修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。