[發明專利]鑄造過程中的一種新型喂絲方法

有效

• 申請號: 201110394770.5
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102433491A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 李榮德;蔣立鵬;曲迎東;白彥華;邱克強;王瑞春;楊紅旺;李瑞霞;尤俊華
• 申請（專利權）人: 沈陽工業大學
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C21C1/10
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

1.鑄造過程中的一種新型喂絲方法，其特征在于：所述喂絲方法通過以下設備進行實施：

所述設備包括：機殼（22）內部設置有機架（1），將機殼（22）內部分成上下兩個空腔；上部分空腔中，機架（1）上表面固定安裝有主動輪軸承托架（10），由若干個喂絲輪主動輪組成的喂絲輪主動輪組（9）安裝在主動輪軸承托架（10）上，導向盤（17）安裝在喂絲輪主動輪兩側，下壓控位控制裝置（7）安裝在機殼（22）下表面，可沿下壓控位控制裝置導軌（6）上下移動，由若干個喂絲輪從動輪組成的喂絲輪從動輪組（8）安裝在下壓控位控制裝置（7）上，可隨著下壓控位控制裝置（7）移動，喂絲輪從動輪組（8）與喂絲輪主動輪組（9）的位置上下對應；下部分空腔中安裝有電機（12），電機（12）上安裝有電機鏈條齒輪（18），電機鏈條齒輪（18）通過鏈條（11）與安裝在主動輪軸承托架（10）上的傳動齒輪（16）連接；機殼（22）外部側壁上固定安裝有喂絲架（4），三角度喂絲盤組（3）通過托架（2）安裝在同一側壁上，三角度喂絲盤組（3）包括上下2個位置對應的喂絲盤，上方的喂絲盤（3b）開有3個條形開口，開口一端指向圓心，另一端向喂絲盤（3b）邊緣延伸，且3個開口之間間隔120°；下方的喂絲盤（3a）沿邊緣開有3個弧形的開口；相鄰側壁上安裝有滑軌（21），滑軌（21）內放置有滑道滑塊（20），滑道滑塊（20）通過搖臂（19）與三角度喂絲盤組（3）連接，滑道控制手柄（15）與滑道滑塊（20）連接；喂絲架（4）所在側壁安裝有導出端絲線導向器（5a），與相對的另一個側壁上安裝有導入端絲線導向器（5b）；

所述方法包括以下步驟：

步驟1.電機（12）開始轉動，通過鏈條（11）將動力傳送至傳動齒輪（16），進而帶動喂絲輪主動輪組（9）轉動，至此動力系統開始運轉；

步驟2.將電機（12）的轉速調至最小，通過調節下壓控位控制裝置（7），將喂絲輪從動輪組（8）上下調動，保持主動輪與從動輪之間的距離略小于所選喂絲絲線直徑，這樣可以保證有足夠大的摩擦動力帶動絲線順利前進，至此調節工作完畢；

步驟3.將絲線從導入端絲線導向器（5b）送入設備，絲線途經喂絲輪主動輪組（9）與喂絲輪從動輪組（8）之間的縫隙，并由導向盤（17）對絲線運動方向進行橫向控制，進而通過導出端絲線導向器（5a），至此絲線出離機殼（22）；

步驟4.出離機殼（22）的絲線進入喂絲架（4），通過喂絲架（4）的3點靶向定位，產生足夠小的點摩擦阻力到達三角度喂絲盤組（3），通過安裝在機殼（22）上的滑軌（21）中的滑道滑塊（20）及滑道控制手柄（15）的橫向滑動，控制搖臂（19），進而使上方的喂絲盤（3b）旋轉起來，從而使絲線進行0-110°的擺動旋轉，絲線通過下方的喂絲盤（3a）后進入金屬液中，至此結束整個喂絲過程。