[發明專利]三線可旋轉控速喂絲機

有效

• 申請號: 201110394767.3
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102443731A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 李榮德;蔣立鵬;曲迎東;白彥華;邱克強;王瑞春;楊紅旺;李瑞霞;尤俊華
• 申請（專利權）人: 沈陽工業大學
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C21C1/10
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

技術領域

本發明涉及一種應用于球墨鑄鐵孕育處理過程中的喂絲機設備，具體指一種新型三線可旋轉控速喂絲機。

背景技術

喂絲技術是近年興起的一種爐外精煉手段，被廣泛應用在現代煉球墨鑄鐵及練鋼的喂絲技術中。合金包芯線、合金線用于煉鋼，能凈化鋼液，改變夾雜物形態，提高鋼水可鑄性和力學性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低煉鋼成本，其經濟效果顯著。隨著煉鋼業的發展，優質合金鋼，品種鋼的大幅度增長，連鑄比的提高，爐外精煉技術的不斷完善，采用喂絲技術比噴粉和直接加入合金塊有更大的優越性。喂絲技術是國外發展起來的一種先進煉鋼技術。隨著我國鋼鐵工業的發展，先進的電爐煉鋼連鑄-連軋三位一體技術被鋼廠采用，喂絲技術在我國已蓬勃興起，被國家冶金工業部列為冶金行業重點推廣項目。

喂絲技術廣泛應用于冶金工業,?其以均勻、穩定、連續的方式向高溫金屬溶液中加入比重小、熔點與沸點低、蒸氣壓高且易氧化之元素,?用來脫硫、除氧、去渣氣及合金化。隨著此項技術的進步與發展,?現在逐步應用于鑄鐵領域,?尤適于球墨、蠕墨及孕育鑄鐵。喂絲機是一種利用自動化喂絲裝置,?將鎂合金包芯線以一定的速度和長度,?連續、均勻地插入到隔斷空氣有效流動的加蓋的鐵液處理包底部適當位置啟爆，在適宜的鐵液溫度及高度壓力下進行穩定、受控的球化處理工藝方法。其經濟性與球化品質的可靠性及可控性已為愈來愈多的企業所重視。另外，喂絲機的集散控制,?為大型鋼廠合金鋼精煉工藝提供了較為完善的喂絲設備,?使得鋼液精煉的時間大大縮短,?鋼液溫度損失小,?精煉后的鋼液在連濤中能順利地通過結晶器,?成品率大大提高。

但是，現有的喂絲機機構結構復雜，單絲直線喂入，不得旋轉一定角度，通過喂絲管直接喂入金屬液，喂絲管壁與金屬絲的高速運動產生劇烈摩擦，產生大阻力及噪音，容易卡線斷線并產生噪音污染。

發明內容

本發明的目的在于設計應用在球墨鑄鐵孕育處理工藝中的一種新型三線可旋轉控速喂絲機，改善了上述大摩擦，結構復雜，不易加工的缺陷，高噪音，單角度喂入等缺點。其擁有更簡單的結構，摩擦阻力小，更容易加工，可旋轉多線多角度喂入等。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

三線可旋轉控速喂絲機，其特征在于：所述喂絲機包括機殼內部設置有機架，將機殼內部分成上下兩個空腔；上部分空腔中，機架上表面固定安裝有主動輪軸承托架，由若干個喂絲輪主動輪組成的喂絲輪主動輪組安裝在主動輪軸承托架上，導向盤安裝在喂絲輪主動輪兩側，下壓控位控制裝置安裝在機殼下表面，可沿下壓控位控制裝置導軌上下移動，由若干個喂絲輪從動輪組成的喂絲輪從動輪組安裝在下壓控位控制裝置上，可隨著下壓控位控制裝置移動，喂絲輪從動輪組與喂絲輪主動輪組的位置上下對應；下部分空腔中安裝有電機，電機上安裝有電機鏈條齒輪，電機鏈條齒輪通過鏈條與安裝在主動輪軸承托架上的傳動齒輪連接；機殼外部側壁上固定安裝有喂絲架，三角度喂絲盤組通過托架安裝在同一側壁上；相鄰側壁上安裝有滑軌，滑軌內放置有滑道滑塊，滑道滑塊通過搖臂與三角度喂絲盤組連接；喂絲架所在側壁安裝有導出端絲線導向器，與相對的另一個側壁上安裝有導入端絲線導向器。

下壓控位控制裝置選擇彈簧下壓裝置。

喂絲輪主動輪組由三個喂絲輪主動輪組成。

喂絲輪從動輪組由三個喂絲輪從動輪組成。

主動輪軸承托架上安裝有2組喂絲輪主動輪組，喂絲輪主動輪組之間通過主動輪傳動鏈條連接。

三角度喂絲盤組包括上下2個位置對應的喂絲盤，上方的喂絲盤開有3個條形開口，開口一端指向圓心，另一端向喂絲盤邊緣延伸，且3個開口之間間隔120°；下方的喂絲盤沿邊緣開有3個弧形的開口。

喂絲架為三角形，其中一條邊與機殼固定連接，與這條邊相對的角與地面的垂直連線通過三角度喂絲盤組的圓心。

電機連接PLC控制及變速電工箱。

電機12選擇電磁調速電機。

本發明的優點在于，設備喂絲可以對角度進行改變，從而絲線喂入更均勻，整套設備結構簡單，故障點少，維修方便，摩擦小，防止卡絲斷絲，噪音污染小。

附圖說明：

圖1為可旋轉控速喂絲機主視圖；

圖2為可旋轉控速喂絲機左視圖；

圖3為一個旋轉喂絲盤示意圖；

圖4為另一個旋轉喂絲盤示意圖；

圖5為導向盤主視圖；

圖6為導向盤左視圖；

圖7為下壓控位控制裝置示意圖；