[發(fā)明專(zhuān)利]一種液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110394763.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102425787A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郎威;王慶功;蔣文斌;呂俊復(fù) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沈陽(yáng)匯豐生物能源發(fā)展有限公司;清華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23C7/02 | 分類(lèi)號(hào): | F23C7/02;F23J1/08;F23L9/00 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327 | 代理人: | 邸更巖 |
| 地址: | 110013 遼寧省沈陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液態(tài) 生物 燃燒 裝置 方法 | ||
1.一種液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒裝置,含有生物質(zhì)燃燒爐(1)和給料裝置,其特征在于:所述生物質(zhì)燃燒爐(1)包括進(jìn)料口(11)、燃燒室(2)、匯渣室(3)、燃燒室煙氣出口(4)、爐墻(6)和二次風(fēng)口(8);燃燒室(2)下端的收縮段為匯渣室(3),匯渣室(3)下部設(shè)有粒化水箱(5);進(jìn)料口(11)位于燃燒室(2)的頂部;所述二次風(fēng)口(8)位于燃燒室(2)上部的爐墻上;燃燒室煙氣出口(4)位于燃燒室(2)下部與匯渣室(3)的連接處;燃燒室煙氣出口(4)處設(shè)有一排捕渣管(10),捕渣管(10)的頂部設(shè)有擋渣檐(7);該生物質(zhì)燃燒裝置還包括余熱鍋爐(12)和尾部煙道(17),所述余熱鍋爐(12)通過(guò)水平煙道(13)與燃燒室煙氣出口(4)相連接,在余熱鍋爐(12)內(nèi)布置有爐膛水冷壁(14),余熱鍋爐(12)的爐膛內(nèi)懸掛有過(guò)熱器(16),余熱鍋爐(12)的底部設(shè)有密封水箱(15);所述尾部煙道(17)內(nèi)的空氣預(yù)熱器出口與二次風(fēng)口(8)通過(guò)管道相連接,尾部煙道(17)外設(shè)置引風(fēng)機(jī)(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒裝置,其特征在于:所述捕渣管(10)是由余熱鍋爐(12)的爐膛水冷壁(14)的管排彎折延伸拉稀而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒裝置,其特征在于:所述燃燒室(2)的內(nèi)壁設(shè)有燃燒室水冷壁,所述捕渣管(10)由生物質(zhì)燃燒爐(1)的燃燒室水冷壁拉稀而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒裝置,其特征在于:所述二次風(fēng)口(8)為四個(gè)環(huán)形分布的風(fēng)口,且呈水平傾斜布置,傾斜角度α為30-60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒裝置,其特征在于:所述擋渣檐(7)是由對(duì)稱(chēng)布置且向下傾斜的兩檐構(gòu)成,傾斜角度β為5-15°,鑲焊于燃燒室(2)的內(nèi)壁上;擋渣檐(7)跨度H大于燃燒室煙氣出口(4)的寬度L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒裝置,其特征在于:所述過(guò)熱器(16)由汽冷屏或蛇形管所形成,屏間布置有吹灰裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒裝置,其特征在于:所述給料裝置為活塞推料器(9)。
8.一種采用如權(quán)利要求1所述裝置的液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒方法,其特征在于該方法包括如下步驟:
1)生物質(zhì)燃料通過(guò)進(jìn)料口送入生物質(zhì)燃燒爐的燃燒室內(nèi),空氣經(jīng)余熱鍋爐尾部煙道內(nèi)的空氣預(yù)熱器預(yù)熱到150-400℃,通過(guò)燃燒室上部的二次風(fēng)口旋流送入燃燒室內(nèi);
2)生物質(zhì)燃料在旋流二次風(fēng)的帶動(dòng)下在燃燒室內(nèi)形成旋流燃燒,燃燒溫度為1200~1400℃,生物質(zhì)灰渣即熔化,形成液態(tài)熔渣;
3)液態(tài)熔渣被旋流流動(dòng)甩向燃燒室內(nèi)壁,流入粒化水箱;
4)煙氣經(jīng)燃燒室煙氣出口進(jìn)入余熱鍋爐內(nèi)與爐膛受熱面進(jìn)行熱交換,進(jìn)入尾部煙道的煙氣降至480-520℃,余熱鍋爐爐膛內(nèi)的熔渣落入密封水箱;
5)煙氣在尾部煙道內(nèi)與對(duì)流受熱面換熱后降至120-150℃經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液態(tài)排渣生物質(zhì)燃燒方法,其特征在于:所述生物質(zhì)燃燒爐的燃燒室內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)為1.0~1.2。
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