[發(fā)明專(zhuān)利]非充氣輪胎無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110394707.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102555674A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金相協(xié) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 韓國(guó)輪胎株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B60C7/00 | 分類(lèi)號(hào): | B60C7/00 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276 | 代理人: | 劉云貴;韓龍 |
| 地址: | 韓國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 韓國(guó);KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 充氣 輪胎 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種非充氣輪胎,本發(fā)明特別是涉及一種可通過(guò)提高輪胎的耐久性,延長(zhǎng)其壽命的非充氣輪胎。
背景技術(shù)
一般,非充氣輪胎與目前所采用的充氣輪胎不同,由于未放入壓縮空氣,因此不會(huì)發(fā)生泄氣這樣的事故危險(xiǎn),并具有使用材料數(shù)量少,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
作為這樣的非充氣輪胎的一個(gè)例子,如圖1所示的那樣,記載于KR特開(kāi)2004-0027984號(hào)文獻(xiàn)中的非空壓輪胎。該非空壓輪胎1由胎面部分2、增強(qiáng)的環(huán)狀帶3和輪幅5構(gòu)成,該胎面部分2與地面接觸,該環(huán)狀帶3設(shè)置于胎面部分2的內(nèi)側(cè),該輪幅5固定于增強(qiáng)的環(huán)狀帶3的內(nèi)側(cè)和輪轂或輪4上。
于是,增強(qiáng)的環(huán)狀帶3的縱向張拉系數(shù)非常大,即使與地面接觸而變平,其長(zhǎng)度在平時(shí)也仍保持一定。另外,輪幅5在與地面接觸的部分彎曲,在其它的部分,因其長(zhǎng)度為一定的環(huán)狀帶3的特性而受到張拉,在輪4和環(huán)狀帶3之間傳遞荷載,支承車(chē)輛的重量。但是,與上述地面接觸的部分的輪幅5因壓縮會(huì)突然產(chǎn)生屈曲,因此,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的非充氣輪胎進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而發(fā)明的,本發(fā)明的目的在于提供一種非充氣輪胎,其中,可通過(guò)防止輪幅(ウエブスフオ一ク)的屈曲,延長(zhǎng)輪胎的耐久性和壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的非充氣輪胎包括胎面部,其與地面接觸;環(huán)狀帶部,其支承上述胎面部;輪部,其從上述環(huán)狀帶部,沿徑向離開(kāi),安裝于車(chē)輛的輪轂上;多個(gè)輪幅部,其設(shè)置于上述輪部和環(huán)狀帶部之間,其特征在于,上述輪幅部由多個(gè)拱形輪幅部和直線狀輪幅部構(gòu)成,該拱形輪幅部按照規(guī)定曲率,在輪部的外周面上重疊延伸,該直線狀輪幅部沿徑向連接于該拱形輪幅部的外周面和環(huán)狀帶部的內(nèi)周面之間。
本發(fā)明的非充氣輪胎的特征在于從輪部的中心,到拱形輪幅部的距離R小于環(huán)狀帶部的內(nèi)徑R1。
本發(fā)明的非充氣輪胎的特征在于從輪部的中心,到拱形輪幅部的距離R大于環(huán)狀帶部的內(nèi)徑R1和輪部的外徑R2的總和(R1+R2)的2/3。
本發(fā)明的非充氣輪胎的特征在于在拱形輪幅部的外周面和環(huán)狀帶部的內(nèi)周面之間,連接1~4個(gè)直線狀輪幅部。
附圖說(shuō)明
圖1為表示現(xiàn)有技術(shù)中的非充氣輪胎與地面接觸時(shí)的狀態(tài)的外觀結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2為本發(fā)明的非充氣輪胎的透視圖;
圖3為圖2的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
如圖2和圖3所示的那樣,本發(fā)明的非充氣輪胎10由胎面部11,環(huán)狀帶部12,輪部14與多個(gè)輪幅部15構(gòu)成,該胎面部11與地面接觸,該環(huán)狀帶部12支承上述胎面部11,該輪部14從上述環(huán)狀帶部12沿徑向離開(kāi),安裝于車(chē)輛的輪轂13上,該多個(gè)輪幅部15設(shè)置于上述輪部14和環(huán)狀帶部12之間。
本發(fā)明的非充氣輪胎10為未采用壓縮空氣的結(jié)構(gòu),經(jīng)由環(huán)狀帶部12和輪幅部15支承車(chē)輛的荷載。即,上述胎面部11通過(guò)與地面的接觸,驅(qū)動(dòng)車(chē)輛;或因施加制動(dòng)而停止。環(huán)狀帶部12具有吸收、緩和來(lái)自地面或來(lái)自外部的沖擊、振動(dòng)的功能。特別是,輪幅部15支承車(chē)輛的重量的荷載,并且防止輪胎的屈曲。
本發(fā)明的特征在于上述輪幅部15由多個(gè)拱形輪幅部15a和直線狀輪幅部15b構(gòu)成。該拱形輪幅部15a按照規(guī)定曲率,在輪部14的外周面上重疊延伸,該直線狀輪幅部15b沿徑向連接于該拱形輪幅部15a的外周面和環(huán)狀帶部12的內(nèi)周面之間。
但是,如圖3所示的那樣,從輪部14的中心到拱形輪幅部15a的距離R小于環(huán)狀帶部的內(nèi)徑R1。另外,最好,從輪部14的中心到拱形輪幅部15a的距離R大于環(huán)狀帶部12的內(nèi)徑R1和輪部14的外徑R2的總和(R1+R2)的2/3。
另一方面,在本發(fā)明的非充氣輪胎10中,雖然直線狀輪幅部15b沿徑向設(shè)置,在該直線狀輪幅部15b的數(shù)量可通過(guò)輪胎的胎面部11和地面之間的觸地壓力的分布而調(diào)整,但是,最好在一個(gè)拱形輪幅部15a的外周面和環(huán)狀帶12部的內(nèi)周面之間,連接1~4個(gè)直線狀輪幅部15b。
于是,由上述這樣的方案構(gòu)成的本發(fā)明的非充氣輪胎10不同于已有技術(shù),沿圓周方向排列多個(gè)拱形輪幅部15a,另外在1個(gè)拱形輪幅部15a的外周面和環(huán)狀帶12部的內(nèi)周面之間連接1~4個(gè)直線狀輪幅部15b,由此,可有效地傳遞輪胎的荷載,防止屈曲。
特別是,作為進(jìn)行非充氣輪胎的結(jié)構(gòu)解釋和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,可評(píng)價(jià)輪胎的耐久性的因素的變形能量密度(strain?energy?density)與圖1所示的已有技術(shù)相比較,減少約8%。
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