[發明專利]一種制備型煤的方法無效
| 申請號: | 201110394605.X | 申請日: | 2011-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN102504904A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 鄭龍 | 申請(專利權)人: | 西安瑞金源能源科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C10L5/04 | 分類號: | C10L5/04;C10L5/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于借助于粘結劑成型的固體燃料的制備方法,具體涉及用粘結劑成型的型煤的制備方法。
背景技術
在型煤制造中,粘結劑的性能與型煤質量有非常密切的關系,瀝青是常用的粘結劑,但它燃燒時會生成苯并芘,造成二次污染,而且成本也高,西德專利DE0.106.163用紙漿廢液作粘結劑,雖然價格便宜。但吸潮性強,制成的型煤受潮后質量下降,被水浸泡即成煤粉。公開特許昭采用α淀粉、CMC及醋酸乙烯共聚物作粘結劑,制成的型煤可以防潮,但原料價格昂貴。
發明內容
本發明的目的在于提供一種粘結劑原料來源廣、成本低,制成的產品性能好的型煤的制備方法。
為達到上述目的,本發明提供一種制備型煤的方法,包括以下步驟:將煤或焦炭粉碎值至少6毫米;上述經粉碎后的煤粉或焦粉與粘結劑按3∶8比例混合、攪拌均勻;將上述混合物送入壓型機中壓制成型;成型后的型煤脫水、團結;其特征在于所述的粘結劑是一種以提取淀粉后的薯類粉渣為主要成份制成的糊狀物,這種粉渣糊粘結劑至少包含有薯類粉渣粉、水以及少量的酸或堿,上述組份的含量范圍(質量百分數)為:
薯類粉渣粉(干基)????????????????????20-40,
水????????????????????????????????????40-75,
酸或堿????????????????????????????????0.3-0.6,
煤粉??????????????????????????????????70-80
粘結劑????????????????????????????????6-17。
與已有技術相比,本發明的最大優點在于選用薯類粉渣作為粘結劑的主要原料,不僅可以制成優良的型煤,而且由于資源豐富、價廉,大大降低了型煤的成本,經濟效益好,從而使型煤工業化成為可能。加入適量的紙漿廢液,既可以獲得質量優良的型煤,又可利用紙漿廢液,減少其直接排放時對環境的污染,變害為利。
具體實施方式
本發明用以下實施例作進一步說明:成型壓力:300kg/cm2;脫水干燥:80℃1小時,140℃1小時。
型煤制備方法,是以煤或焦炭為原料,借助于粘結劑的粘合作用使之得以成型的方法,包括以下步驟:
將煤或焦炭粉碎至小于3毫米,
上述經粉碎后的煤粉或焦粉與粘結劑按一定比例混合、攪拌均勻,
將上述混合物送入成型機中壓制成型,
成型后的型煤脫水、團結,
其特征在于所述的粘結劑是一種以提取淀粉后的薯類粉渣為主要成份制成的糊狀物,這種粉渣糊狀粘結劑至少包含有薯類粉渣粉、水以及酸或堿,上述組分的含量范圍(質量百分數)為:
薯類粉渣粉(干基)??????????????????????????10-30,
水????????????????????????????????????????50-85,
酸或堿????????????????????????????????????0.1-0.5,
煤或焦炭與粘結劑的配比(質量百分數)為:
煤粉或焦粉????????????????????????????????80-90
粘結劑????????????????????????????????????10-20
薯類粉渣糊粘結劑可以按下列方法制備:將提取淀粉后的粉渣經干燥至含水份小于20%后磨成小于20目篩的粉狀物,按一份重量的粉渣與2-7份重量的0.3-1.0%(重)的NAOH溶液混合,邊攪拌邊加熱至55-65℃約5-10分鐘成糊狀即成。或者1份重量的粉渣與3-6份重量的水混合,邊攪拌邊加熱至55-65℃約5-10分鐘成糊狀后,再加入0.01-0.06份重的濃硫酸,并攪拌均勻。其中的NAOH和濃硫酸也可用其它無機堿及酸代替。
薯類粉渣可以選用土豆粉渣,也可以是紅薯粉渣,原料資源豐富,成本低,按上述方法制備的粘結劑,粘結力強,所制備的型煤強度高、疏水性好。
在上述薯類粉渣粘結劑中還可以加入0.5-2.0份(以1份重量粉渣計)比重約1∶16的紙漿廢液,用這種粘結劑制成的型煤,同樣具有較好的強度、熱穩定性及疏水性。
在上述粘結劑中加入適量的固硫劑可以減少型煤燃燒時對環境的污染,本發明加入2-6%(按粘結劑重量計)的石灰作為固硫劑。
上述粘結劑中的水含量不包括紙漿廢液中的含水量。
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