[發明專利]一種爐襯快速冷卻裝置及冷卻方法

無效

• 申請號: 201110394519.9
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102419095A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 胡祖堯
• 申請（專利權）人: 蕪湖雙金機械配件有限公司
• 主分類號: F27D1/12
• 分類號: F27D1/12
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術領域

本發明涉及一種既能夠將煉鋼爐襯快速冷卻，又不會造成資源浪費環境污染的一種爐襯快速冷卻裝置及冷卻方法，屬煉鋼爐爐襯冷卻裝置制造領域。

背景技術

CN201463532U、名稱“嵌入式快速導熱爐襯爐殼直冷熔煉爐”，?包括嵌入式快速導熱爐襯、冷卻器和水循環裝置。導熱塊沿圓周嵌入爐壁中部高溫區,嵌入式快速導熱爐襯與爐壁外設置的冷卻器形成直接熱傳導,冷卻器由水循環裝置供水。特別適用于改造傳統電爐,用于難溶有色金屬的冶煉。有助于在爐襯受熱面和金屬、金屬渣溶液間快速形成保護性冷渣層(熔渣固化層),并發揮保護爐襯,改善爐體場溫環境的作用。將通過爐壁的熱耗化為冶煉過程中爐襯自身保護機制的一個有用的功能過程,延長熔煉爐的壽命,提高熔煉爐的工作效能。

CN?101038131A、名稱“熔煉爐外導熱式冷卻裝置”，?包括導熱塊、冷卻器和水循環裝置,其特征是:導熱塊沿圓周嵌入爐壁中部高溫區,導熱塊與爐壁外設置的冷卻器形成直接熱傳導,冷卻器由水循環裝置供水。其不足之處：一是結構復雜，不便操作；二是冷卻效果不佳。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種既能夠將煉鋼爐襯快速冷卻，又不會造成資源浪費的一種爐襯快速冷卻裝置及冷卻方法。

設計方案：為了實現上述設計目的。1、爐襯吸熱圈的設計，是本發明的技術特征之一。這樣做的目的在于：由于該吸熱圈由多圈螺旋盤管構成，其多圈螺旋盤管一端通冷卻水、另一端將多圈螺旋盤管吸熱后熱水回流到冷卻水回流塔內，并且經過冷卻水回流塔的冷卻，再次通過進水管進入多圈螺旋盤管對爐襯進行吸熱后，再次經回流管回流到冷卻水回流塔內冷卻，如此循環，直至爐襯冷卻到所需的溫度為止。2、冷卻水回流塔內離心葉輪的設計，是本發明的技術特征之二。這樣做的目的在于：該離心葉輪在電機的驅動下，既可以將位于塔底部的回流熱水離心拋到塔內空中，又可以將水分解霧化成小水珠，從而達到快速冷卻的目的。

技術方案1：一種爐襯快速冷卻裝置，它包括爐襯，所述爐襯內置有多圈水冷盤管構成的吸熱圈，吸熱圈進水口通過進水管與水冷卻回收塔出口連通，水冷卻回收塔進口通過回水管與吸熱圈出口連通。

技術方案2：一種爐襯快速冷卻方法，爐襯需要冷卻時，將吸熱圈放入爐襯內且吸熱圈的上部高于爐襯口，冷卻水回收塔中的冷卻水通過進水管流入吸熱圈，并且在流過吸熱圈時將爐襯中的熱量吸收后通過回水管進入冷卻水回收塔，位于冷卻水回收塔中的防水離水葉輪在電機的驅動下將回流到冷卻水回收塔中的水在塔內離心霧化成小水珠冷卻后通過進水管供給吸熱圈再次吸熱，如此循環，直至爐襯冷卻到所需的溫度。

本發明與背景技術相比，既實現了煉鋼爐襯的快速冷卻，又實現了冷卻水的回收往復利用，不僅節約了水資源，而且環保。

附圖說明

圖1是爐襯快速冷卻裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1。一種爐襯快速冷卻裝置，它包括爐襯1，所述爐襯內置有多圈水冷盤管構成的吸熱圈2，吸熱圈2進水口通過進水管3與水冷卻回收塔4出口連通，水冷卻回收塔4進口通過回水管與吸熱圈2出口連通。所述水冷卻回收塔4塔內的底部5裝有離心葉輪且通過電機驅動。所述水冷卻回收塔4塔身開有多個導氣孔6。

實施例2：在實施例1的基礎上，一種爐襯快速冷卻方法，爐襯1需要冷卻時，將吸熱圈2放入爐襯1內且吸熱圈2的上部高于爐襯口，冷卻水回收塔4中的冷卻水通過進水管流入吸熱圈2，并且在流過吸熱圈2時將爐襯中的熱量吸收后通過回水管進入冷卻水回收塔4，位于冷卻水回收塔4中的防水離水葉輪在電機的驅動下將回流到冷卻水回收塔4中的水在塔內離心霧化冷卻后通過進水管供給吸熱圈2再次吸熱，如此循環，直至爐襯冷卻到所需的溫度。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范圍內。