[發(fā)明專利]一種生物屏蔽型液體硅酮橡膠及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110394269.9 | 申請日: | 2011-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN102504544A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴金華;施吉慧;劉祥濤 | 申請(專利權(quán))人: | 海龍核材科技(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/06 | 分類號: | C08L83/06;C08L83/07;C08L83/05;C08K13/02;C08K3/32;C08K3/36;C08K3/08;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/053 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 屏蔽 液體 硅酮 橡膠 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生物屏蔽型液體硅酮橡膠及其制備方法,屬于高分子防火材料技術(shù)領(lǐng)域。適用于核電廠核島區(qū)域的孔洞、縫隙封堵,屏蔽輻射性能可以代替等厚度的鉛板。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的防火封堵大多采用有機(jī)防火堵料和防火灰泥。有機(jī)防火堵料遇火會揮發(fā)出有毒氣體;而防火灰泥雖然無毒性,但在固化后形成堅硬的塊狀物,無伸張和壓縮彈性,無法補(bǔ)償機(jī)械管道震動及建筑物沉降引起的機(jī)械位移,且管道及電纜等穿墻物件在維修及更換時極為不便。
而傳統(tǒng)的液體硅酮阻燃、屏蔽性能不佳,且耐輻射性能不佳,不能適應(yīng)電廠、核電站、石化油氣管道等對防火要求較高的工作場所,特別是不能滿足核電站較高的耐輻射要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題和需求,本發(fā)明的目的是提供一種生物屏蔽型液體硅酮橡膠及其制備方法,使其具有良好的阻燃性、高屏蔽性、耐輻射性等優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種生物屏蔽型液體硅酮橡膠,由A、B組分按體積比1∶1混合,于15~40℃固化而成,其中,
所述的A組分具有如下組成配方:
上述百分比為質(zhì)量百分比,所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100%;
所述的B組分具有如下組成配方:
上述百分比為質(zhì)量百分比,所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100%。
作為優(yōu)選方案,所述的生物屏蔽型液體硅酮橡膠中,所述的A組分具有如下組成配方:
上述百分比為質(zhì)量百分比,所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100%;
所述的B組分具有如下組成配方:
上述百分比為質(zhì)量百分比,所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100%。
所述的金屬催化劑優(yōu)選為鉑、銠、鈀、釕或鋨催化劑中的任意一種或幾種的混合物。
所述的補(bǔ)強(qiáng)填料優(yōu)選為氣相二氧化硅、納米碳酸鈣、硅微粉、硅灰石粉中的任意一種或幾種的混合物。
所述的阻燃劑優(yōu)選為硼酸鋅、氫氧化鎂、聚磷酸銨、季戊四醇、氫氧化鋁中的任意一種或幾種的混合物。
所述的金屬粉末優(yōu)選為銅粉、鋅粉、鐵粉、鉛粉中的任意一種或幾種的混合物。
一種所述的生物屏蔽型液體硅酮橡膠的制備方法,包括如下步驟:
a)分別按照A組分與B組分的組成配方稱取各組成原料;
b)將A組分中的羥基硅油與乙烯基硅油加入反應(yīng)釜內(nèi),在20~60℃、真空度(-0.1~-0.05MPa)下混合10~60min,再向以上混合溶液中加入金屬催化劑、補(bǔ)強(qiáng)填料,用高速乳化機(jī)攪拌混合30~60min,再加入阻燃劑攪拌混合,加入金屬粉末,真空脫氣30~60min;用100目的濾網(wǎng)壓濾,灌裝,制得A組分;
c)將B組分中的羥基硅油與乙烯基硅油及含氫硅油加入反應(yīng)釜中,在20~60℃攪拌10~60min,再向以上混合溶液中加入補(bǔ)強(qiáng)填料、阻燃劑,用高速乳化機(jī)攪拌混合30~60min,并保持罐內(nèi)溫度20~30℃,加入金屬粉末,真空脫氣30~60min;用100目的濾網(wǎng)壓濾,灌裝,制得B組分;
d)將制備的A組分和B組分按體積比1∶1混合,于15~40℃固化,即得生物屏蔽型液體硅酮橡膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的生物屏蔽型液體硅酮橡膠具有以下優(yōu)點:
1)密度大,機(jī)械強(qiáng)度高,耐輻射性能好;
2)具有無味無毒,不含揮發(fā)性物質(zhì);
3)具有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、熱導(dǎo)率小;
4)阻燃性能好,其防火阻燃性能達(dá)到GB/T2408-1996的FV-0級別;
5)施工方便,易于拆卸更換。
具體實施方式
下面結(jié)合實例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)、完整的說明。
實施例1
a)按以下配方稱取各組成原料:
A組分的組成配方如下:
B組分的組成配方如下:
b)將A組分中的羥基硅油與乙烯基硅油加入反應(yīng)釜內(nèi),在20~60℃、真空度(-0.1~-0.05MPa)下混合10~60min,再向以上混合溶液中加入金屬催化劑、補(bǔ)強(qiáng)填料,用高速乳化機(jī)攪拌混合30~60min,再加入阻燃劑攪拌混合,加入金屬粉末,真空脫氣30~60min;用100目的濾網(wǎng)壓濾,灌裝,制得A組分;
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