[發明專利]一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法

有效

• 申請號: 201110394183.6
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN103128039A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 廖文俊
• 申請（專利權）人: 上海電氣集團股份有限公司
• 主分類號: B05D5/00
• 分類號: B05D5/00;B05D3/00;B05D3/02;H01F41/02
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 倪繼祖

1.一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法，其特征在于，包括以下步驟：

a)整體非晶鐵芯置于環氧膠中真空浸漬；

b)非晶鐵芯表面涂刷環氧樹脂；

c)非晶鐵芯涂刷改性環氧膠涂層后的加熱固化。

2.如權利要求1所述的一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法，其特征在于，在整體非晶鐵芯置于環氧膠中真空浸漬步驟之前，進行下列準備：

先對非晶鐵芯進行熱處理，在爐內施加橫向磁場，并在250-400℃熱處理溫度下保持0.5-1.5小時，熱處理后將非晶鐵芯溫度降至85～110℃，且除去非晶鐵芯表面的灰塵和碎屑。

3.如權利要求1所述的一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法，其特征在于，所述步驟a整體非晶鐵芯置于環氧膠中真空浸漬的具體方法為：

先將環氧樹脂用酒精按1∶2～4的重量比稀釋，制得環氧膠，將整體非晶鐵芯所述環氧膠中，真空條件下進行浸漬10～15分鐘，浸漬后，干燥固化10-20分鐘，非晶鐵芯的重量增加0.05％～2％。

4.如權利要求1所述的一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法，其特征在于，所述步驟b非晶鐵芯表面涂刷環氧樹脂的具體方法為：

先將環氧樹脂與固化劑按3～4∶1的重量比進行混合，制得環氧絕緣涂料，在非晶鐵芯表面涂刷環氧絕緣涂料，非晶鐵芯表面涂刷的環氧絕緣涂料涂層厚度為0.1mm～0.3mm。

5.如權利要求1所述的一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法，其特征在于，所述步驟c中加熱固化的具體方法為：

將涂刷好的非晶鐵芯送進烘箱中，固化溫度為80℃～150℃，固化時間為30～100分鐘；

固化好的非晶鐵芯，出烘箱后用手輕輕觸摸邊緣，檢驗是否固化，如還未干透，則再送回烘箱固化5-10分鐘。

6.如權利要求5所述的一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法，其特征在于，所述非晶鐵芯加熱固化步驟后，應進行非晶鐵芯清理，具體方法為：

查看非晶鐵芯表面是否有氣泡，如果存在氣泡，需割破后用環氧絕緣涂料把氣泡處封平、封好，再用鏟刀修整非晶鐵芯邊緣。

7.如權利要求1所述的一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法，其特征在于，所述非晶鐵芯為矩形或環形。