[發(fā)明專利]一種利用新型粘結(jié)劑的造氣型煤的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110394127.2
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102504903A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王立群
• 申請（專利權(quán)）人: 西安瑞金源能源科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: C10L5/04
• 分類號: C10L5/04;C10L5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用新型粘結(jié)劑的造氣型煤，具體涉及一種利用新型粘結(jié)劑的造氣型煤的制備方法。

背景技術(shù)

在我國的能源體系中，煤炭約占整個能源體系的75％，遠遠大于石油、天然氣和水力。全國SO2排放量的90％來自燃煤。因此，減少SO2的排放量成為當(dāng)務(wù)之急。

目前的脫硫方法大致分為三類：一類是濕法，即采用液體吸收劑如水或堿溶液等洗滌；一類是半干法，利用煙氣顯熱蒸發(fā)石灰漿液中的水分，同時石灰與SO2反應(yīng)生成干粉狀亞硫酸鈣，兼有濕法和干法的特點；另一類是干法，用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去SO2。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，已經(jīng)有幾十年的商業(yè)應(yīng)用歷史，但是存在運費高、耗水量大、副產(chǎn)物易造成二次污染；干法和半干法技術(shù)具有成本低、工藝簡單、維護方便、脫硫效率范圍廣、運行可靠、適應(yīng)性強等優(yōu)點，受到人們的廣泛關(guān)注，但半干法并沒有從根本上解決資源的可再生利用問題；干法脫硫過程多數(shù)屬于氣固反應(yīng)，速度相對較低，煙氣在反應(yīng)器中反應(yīng)時間長，脫硫后的煙氣不降溫，不需要加熱，即可滿足排放擴散的要求，此外，干法脫硫技術(shù)還具有無結(jié)垢、結(jié)露、堵塞、可靠性高、二次污染少等優(yōu)點。

專利ZL99104245.X公開了一種用活性炭或者活性炭纖維作為載體負載氧化銅制備脫硫劑的方法，但是由于碳材料強度低、磨耗高，循環(huán)使用次數(shù)少，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種減少大氣污染、節(jié)約能源的利用新型粘結(jié)劑的造氣型煤的方法。

為達到上述目的，本發(fā)明提供一種利用新型粘結(jié)劑的造氣型煤的制備方法，該方法包括：將粘結(jié)劑的水溶液與防護水劑混合，然后將其與原料煤粉、熱穩(wěn)定劑河增強劑混合，成型，烘干。所述粘結(jié)劑為家畜動物血液或血粉與含天然高分子物的有機廢水復(fù)合，其中家畜動物血液的用量為煤重的7～15％，血粉的用量為煤重的10％，有機廢棄水的用量為煤重4～6％，其特征在于將家畜動物血液進行抗凝防腐處理，即加入血液重0.48～2％的抗凝劑和0.4～0.6％的防腐劑。該方法還包括加入催化劑、助燃劑和固硫劑中的一種或多種。該方法還包括向水中加入燒堿，然后加入淀粉、腐殖酸、硼砂、纖維素，混合均勻，進行反應(yīng)，然后加入防水劑，得到防水粘結(jié)劑混合液；將所得防水粘接劑混合液與原料煤粉、熱穩(wěn)定劑和增強劑混合均勻，成型，烘干。所述的方法包括將烘干后混合物加入混碾機內(nèi)進行混碾5分鐘，然后用壓力機冷壓成型。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

本發(fā)明提供一種利用新型粘結(jié)劑的造氣型煤的制備方法，該方法包括：將粘結(jié)劑的水溶液與防護水劑混合，然后將其與原料煤粉、熱穩(wěn)定劑河增強劑混合，成型，烘干。所述粘結(jié)劑為家畜動物血液或血粉與含天然高分子物的有機廢水復(fù)合，其中家畜動物血液的用量為煤重的7～15％，血粉的用量為煤重的10％，有機廢棄水的用量為煤重4～6％，其特征在于將家畜動物血液進行抗凝防腐處理，即加入血液重0.48～2％的抗凝劑和0.4～0.6％的防腐劑。該方法還包括加入催化劑、助燃劑和固硫劑中的一種或多種。該方法還包括向水中加入燒堿，然后加入淀粉、腐殖酸、硼砂、纖維素，混合均勻，進行反應(yīng)，然后加入防水劑，得到防水粘結(jié)劑混合液；將所得防水粘接劑混合液與原料煤粉、熱穩(wěn)定劑和增強劑混合均勻，成型，烘干。所述的方法包括將烘干后混合物加入混碾機內(nèi)進行混碾5分鐘，然后用壓力機冷壓成型。