[發明專利]一種鋁合金細長薄壁圓筒的加工方法

有效

• 申請號: 201110394041.X
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102513785A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 李艷梅;唐眾民;任延玲;吳順斌;梅曉軍;萬方云
• 申請（專利權）人: 國營紅陽機械廠
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K20/12
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種鋁合金細長薄壁圓筒的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）零件制造步驟：加工半成品殼體（1）及端框（2）；

2）配套步驟：齊套殼體（1）和端框（2）；

3）堿洗步驟：將配套的零件進行清洗；?

4）試裝步驟，順序包括下述過程：?

4.1用丙酮或酒精擦凈零件貼合面及附件區域；

4.2測量殼體（1）和端框（2）的貼合面尺寸，保證過盈量0.4?mm～0.6?mm；

4.3將殼體（1）和端框（2）組合、壓裝，保證對合間隙不大于0.2mm，局部間隙不大于0.5mm，零件焊縫位置圓度不大于1.0mm；

5）攪拌摩擦焊步驟：將殼體（1）和端框（2）采用攪拌摩擦焊的方式焊接；

6）打磨焊縫步驟：去攪拌摩擦焊焊縫兩側飛邊，并打磨修光；

7）去應力退火步驟：退火去除零件焊接后應力；

8）性能檢測步驟：檢測殼體焊縫的焊接性能；

9）加工外形步驟，順序包括下述過程：

9.1將殼體安裝于機床上，用百分表檢測零件前、后端外圓圓度在0.1以內；

9.2用測厚儀檢測零件鋁殼體前、中、后各處厚度，根據厚度檢測情況確定后續加工余量；

9.3粗加工外形見光，用測厚儀檢測零件鋁殼體前、中、后各處厚度，根據厚度檢測情況調整殼體前后端中心，保證壁厚均勻；

9.4加工外形，保證殼體厚度及大端外徑尺寸；

9.5用樣板檢外形母線，要求樣板與產品貼合間隙不大于0.35mm；

9.6用測厚儀檢測零件鋁殼體前、中、后各處厚度，并記錄；

10）性能檢測步驟：

超聲波探傷對焊縫位置分別進行縱波和橫波檢測，檢測合格則進行步驟11），否則將成型零件另行處理；

11）加工安裝孔步驟：?加工后端圓柱面上的安裝孔，以保證后續裝配要求。

2.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述性能檢測步驟8）中，采用?X射線檢測、超聲波縱波和超聲波橫波檢測焊縫性能。