[發明專利]一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置及裝配方法

有效

• 申請號: 201110393664.5
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102488362A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 吳陳祥
• 申請（專利權）人: 永嘉縣邁利達鈕扣研發中心有限公司
• 主分類號: A44B1/06
• 分類號: A44B1/06
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 王堅強

1.一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：工作臺(1)上方固定有支撐件(2)，支撐件(2)上設有垂直工作臺(1)的往復直線運動的滑板(3)，滑板(3)上固定有與扣坯(4)相對應的壓塊(5)及能夠往復直線運動的壓條(6)，壓塊(5)上開有能夠容納扣腳(7)的扁槽(8)，扣腳(7)進入扁槽(8)內扣腳(7)的開口端與扣坯(4)上的插孔對應，壓條(6)與壓塊(5)上的扁槽(8)相對應，壓條(6)能夠插入扁槽(8)將扣腳(7)推向扣坯(4)使扣腳(7)的開口端穿進扣坯(4)上的插孔；支撐件(2)上滑板(3)的一側設有往復直線運動的送料滑塊(9)，送料滑塊(9)的運動方向與滑板(3)垂直，送料滑塊(9)的側面設有一個存留扣腳(7)的送料槽(10)，所述的送料槽(10)與連接在振動盤(11)上的滑架(12)相對應，當送料滑塊(9)滑動到壓塊(5)的上方時，送料槽(10)與壓塊(5)上的扁槽(8)相對應；工作臺(1)的底面設有兩個往復滑動的推桿(13)，兩個推桿(13)分別與扣腳(7)的兩個插腳相對應；扣坯(4)位于扣坯加工板(14)上，扣坯加工板(14)由安裝在工作臺(1)一端的進給裝置(15)拉動。

2.根據權利要求1所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于：所述的支撐件(2)上設有滑槽(16)，所述的滑板(3)位于滑槽(16)內，壓塊(5)上方設有通氣部件(17)，當送料滑塊(9)滑動到壓塊(5)的上方時，通氣部件(17)內部孔道與送料槽(10)相對應，通氣部件(17)連通氣源；壓塊(5)的底部設有與扣坯(4)內圓孔相匹配的凸臺(18)。

3.根據權利要求1或2所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于：所述的滑板(3)、壓條(6)、送料滑塊(9)及推桿(13)分別由單獨的氣缸或液壓缸驅動，與送料滑塊(9)相連的氣缸或液壓缸(19)上設有位置檢測裝置(20)。

4.根據權利要求3所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于：所述的支撐件(2)下端設有壓板(21)，所述的壓板(21)的底面設有扣坯(4)通過的槽孔，所述的壓板(21)限制扣坯加工板(14)向上拉起。

5.根據權利要求4所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于：兩個推桿(13)分別通過聯動機構(22)與氣缸或液壓缸相連。

6.根據權利要求5所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于：該裝置為2套或多套分別交錯分布在工作臺(1)的兩側。

7.根據權利要求6所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于：所述的進給裝置(15)由往復運動的拉板(23)組成，拉板(23)上方設有向工作臺(1)一端傾斜的倒鉤(24)，所述的扣坯加工板(14)上設有一排與倒鉤(24)相吻合的通孔(25)，拉板(23)往復運動拉動扣坯加工板(14)以步進一個工位的狀態自動進給；拉板(23)由氣缸或液壓缸驅動。

8.一種金屬鈕扣扣腳自動裝配方法，其特征在于：扣腳自動裝配按以下步驟：

①扣坯(4)利用金屬板通過沖床沖壓成型，形成扣坯加工板(14)，扣坯加工板(14)上設有一排進給通孔(25)，扣坯加工板(14)安裝在工作臺(1)上，通孔(25)掛在進給裝置(15)中的拉板(23)的倒鉤(24)上；

②扣腳(7)裝在振動盤(11)內，扣腳(7)在振動盤(11)的振動作用下自動順序排列在滑架(12)上并進入送料滑塊(9)的送料槽(10)內，推動送料滑塊(9)使其位于壓塊(5)的上方，此時，送料槽(10)與壓塊(5)上的扁槽(8)相對應，扣腳(7)進入壓塊(5)的扁槽(8)內，送料滑塊(9)退回，滑板(3)帶動壓塊(5)壓向扣坯(4)，壓條(6)壓下，推動扣腳(7)插入扣坯(4)；

③工作臺(1)的底面兩個推桿(13)動作，將扣腳(7)的伸出端推向兩側，扣腳(7)與扣坯(4)卡住，扣腳(7)安裝結束；壓條(6)抬起，滑板(3)帶動壓塊(5)抬起，扣坯加工板(14)在進給裝置(15)作用下移動一個工位，重復上述過程，實現自動化安裝扣腳(7)。