[發(fā)明專利]一種低溫狀態(tài)下大型鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110393625.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN103128427A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈虎;沈龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽跨宇鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/16
• 分類號(hào): B23K9/16;B23K9/235
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1.一種低溫狀態(tài)下大型鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)選擇焊接材料；

2)在焊接作業(yè)區(qū)域搭設(shè)防風(fēng)棚，焊接作業(yè)區(qū)域的響度濕度控制在80％以內(nèi)；

3)焊接前用電爐板對(duì)坡口及其兩側(cè)各300MM范圍內(nèi)均勻加熱，加熱至300℃；

4)焊接過程中對(duì)點(diǎn)焊臨時(shí)固定的進(jìn)行碳弧氣刨清除，防止存在裂紋等缺陷，

5)圓管柱與鑄鋼件對(duì)接要求兩名焊工沿圓周分區(qū)同時(shí)、對(duì)稱施焊，每一層焊接的起弧點(diǎn)相距30～50mm；

6)焊接工作結(jié)束后，立即進(jìn)行緊急后熱措施；

7)檢測，檢測鑄件及焊口，

①焊接區(qū)域緩慢冷卻24h后對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查，

②鑄件探傷：管口焊縫區(qū)域150mm以內(nèi)范圍探傷，

③禁用水質(zhì)耦合劑，以防鋼結(jié)構(gòu)結(jié)凍；

④表面探傷：按GB9444采用磁粉表面探傷或按GB9443采用滲透法探傷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫狀態(tài)下大型鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接施工方法，其特征在于：所述的焊接材料采用CO2氣體保護(hù)焊，CO2氣體保護(hù)焊絲選用H08Mn2SiA。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫狀態(tài)下大型鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接施工方法，其特征在于：整個(gè)焊接的焊接坡口形式采用在無縫鋼管開單面V型坡口，且焊接工藝及焊接參數(shù)如下：

1)焊接打底，層間溫度：80-200℃，電壓：30-32A，電流：200～220，焊接速度：13-19cm/min，焊接層次：1層1道，氣體流量：25L/min，CO2氣壓：≥1Mpa，焊材：φ1.2；

2)焊接填充，層間溫度：80-200℃，電壓：34-36A，電流：240～260，焊接速度：13-19cm/min，焊接層次：6層21道，氣體流量：25L/min，CO2氣壓：≥1Mpa，焊材：φ1.2；

3)焊接蓋面，層間溫度：80-200℃，電壓：32-36A，電流：240～260，焊接速度：13-19cm/min，焊接層次：1層5道，氣體流量：25L/min，C02氣壓：≥1Mpa，焊材：φ1.2；

3)焊后清理：焊后探傷、清理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫狀態(tài)下大型鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接施工方法，其特征在于：所述的緊急后熱工藝步驟如下：

1)用電爐板對(duì)焊縫兩側(cè)各300mm范圍內(nèi)均勻加熱，溫度為250～350℃，時(shí)間為1.5～2h，

2)采用巖棉保溫緩冷。