[發明專利]精煉爐用超微粉復合抗滲陶瓷預制塊及制備方法有效
| 申請號: | 201110392565.5 | 申請日: | 2011-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN102557679A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 張利新;薄鈞;段桂芳 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471039 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精煉爐 用超微粉 復合 陶瓷 預制 制備 方法 | ||
1.一種精煉爐用超微粉復合抗滲陶瓷預制塊,其特征在于:所用主材料由電熔預合成富鋁尖晶石和氧化鋁微粉復合采用,添加預合成的尖晶石微粉,尖晶石微粉和氧化鋁微粉結合,添加高性能氧化鋁減水劑以及微量的純鋁酸鈣水泥促凝劑,外加有機防爆纖維。
2.根據權利要求1所述的精煉爐用超微粉復合抗滲陶瓷預制塊,其特征在于:電熔富鋁尖晶石70-75份、預合成的尖晶石15-19份、氧化鋁微粉5-8份;高性能氧化鋁減水劑0.5-2份、純鋁酸鈣水泥0.5-4份,外加電熔預合成富鋁尖晶石、氧化鋁微粉、預合成的尖晶石微粉、高性能氧化鋁減水劑、純鋁酸鈣水泥促凝劑合計重量的0.01-0.03份的有機防爆纖維。
3.根據權利要求1所述的精煉爐用超微粉復合抗滲陶瓷預制塊,其特征在于:預合成的尖晶石微粉的Al2O3含量在60-90%之間。
4.根據權利要求1所述的精煉爐用超微粉復合抗滲陶瓷預制塊,其特征在于:純鋁酸鈣水泥促凝劑Al2O3%含量在70-80%之間。
5.根據權利要求1所述的精煉爐用超微粉復合抗滲陶瓷預制塊,其特征在于:高性能氧化鋁減水劑Al2O3%含量在90-99%之間。
6.根據權利要求1所述精煉爐用超微粉復合抗滲陶瓷預制塊的制備方法,其特征在于:
步驟一、電熔富鋁尖晶石70-75份、預合成的尖晶石微粉15-19份、氧化鋁微粉5-8份;高性能氧化鋁減水劑0.5-2份、微量的純鋁酸鈣水泥0.5-4份,外加電熔預合成富鋁尖晶石、氧化鋁微粉、預合成的尖晶石、高性能氧化鋁減水劑、純鋁酸鈣水泥促凝劑合計重量的0.01-0.03份的有機防爆纖維,放入強力混砂機預混10-15min,混合好的料備用;
步驟二、將混合好的料加入水5-10%,繼續攪拌5-10min,將原料制成混凝土漿體;采用振動減壓成型成型方式即-將制成的混凝土漿體注入事先組裝好的模具內,進行高頻振動和真空處理,除去氣泡;
步驟三、濕法保溫養護,溫度不低于5℃,待凝固成型后脫模;
步驟四、將脫出的素坯放在溫度不低于5℃的環境中繼續濕法養護;
步驟五、養護后,放入干燥器烘干,烘干溫度常溫-500℃,時間大于60小時;
步驟六、烘干結束后,逐漸降溫,時間為18-25小時,溫度降至50℃以下后出爐,按照尺寸要求揀選后制成精煉爐用超微粉復合抗滲陶瓷預制塊及制備方法。
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