[發明專利]自動鉆孔機

無效

• 申請號: 201110392546.2
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN102489741A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 沈小毛;蔡忠海;楊永金;沈松月
• 申請（專利權）人: 浙江騰云制冷科技有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

????本發明屬于鉆孔機械技術領域，具體涉及一種對制冷設備盤管進行打孔的專用鉆床上所使用的自動鉆孔機。

背景技術

????目前的吸收擴散式制冷設備所使用的換熱盤管，需要在盤管上的特定位置打出兩個孔，分別用于連接平衡管和稀液管，目前一般都是采用手鉆對盤管進行打孔，效率低下，且由于盤管形狀不規則，手動對盤管進行定位很不方便。

發明內容

????本發明的目的是：提出一種對制冷設備盤管進行打孔的專用鉆床上所使用的自動鉆孔機，以克服現有技術使用手鉆對盤管進行打孔效率低的不足。

為實現本發明之目的，采用以下技術方案予以實現：一種自動鉆孔機，包括有鉆機座板、電機以及鉆頭，所述的電機固定設置在鉆機座板上，所述的電機的輸出軸連接有花鍵套，花鍵套同軸連接有花鍵軸，所述的鉆頭通過鉆夾頭與花鍵軸另一端連接；所述的花鍵軸中部套接有軸套，花鍵軸與軸套通過軸承連接，軸套還連接有滑塊，所述的鉆機座板上設置有與滑塊相匹配的滑槽；所述的滑塊還連接有連桿，連桿連接有驅動其沿鉆頭軸向運動的驅動裝置。

作為優選方案：所述的驅動裝置設置在鉆機座板下方，所述的連桿穿過鉆機座板與驅動裝置相連。

作為優選方案：所述的驅動裝置包括有驅動氣缸，驅動氣缸的活塞桿與連桿相連，且驅動氣缸與氣泵相連。

作為優選方案：所述的鉆機座板下方還設置有由連桿觸發的行程開關。

作為優選方案：所述的滑槽為燕尾槽。

????與現有技術相比較，本發明的有益效果是：由于本發明的鉆頭能夠沿其軸向進行進給或退刀，整個過程由控制器進行控制，鉆孔效率高且鉆孔位置精確，可降低工人的勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實施例中自動鉆孔機的安裝位置及結構示意圖。

圖2是圖1的俯視方向結構示意圖。

圖3是本實施例自動鉆孔機的結構示意圖。

1、機架；2、盤管固定座；3、盤管；4、壓緊裝置；41、鎖扣；42、壓板；7、電機；8、鉆機座板；9、花鍵套；10、花鍵軸；11、軸承；12、軸套；13、鉆夾頭；14、鉆頭；15、鉆套；16、行程開關；17、滑塊；18、連桿；19、滑槽；20、驅動氣缸。

具體實施方式

下面根據附圖對本發明的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例

根據圖1、圖2和圖3所示，本實施例所述的自動鉆孔機包括有鉆機座板8，電機7以及鉆頭14，所述的電機7固定設置在鉆機座板8上，所述的電機7的輸出軸連接有花鍵套9，花鍵套9同軸連接有花鍵軸10，所述的鉆頭14通過鉆夾頭13與花鍵軸10另一端連接；所述的花鍵軸10中部套接有軸套12，花鍵軸10與軸套12通過軸承11連接，軸套12還連接有滑塊17，所述的鉆機座板8上設置有與滑塊17相匹配的滑槽19；所述的滑塊17還連接有連桿18，連桿18連接有驅動其沿鉆頭14軸向運動的驅動裝置。

所述的驅動裝置設置在鉆機座板8下方，所述的連桿18穿過鉆機座板8與驅動裝置相連。

所述的驅動裝置包括有驅動氣缸20，驅動氣缸20的活塞桿與連桿18相連，且驅動氣缸20與氣泵相連。

所述的鉆機座板8下方還設置有由連桿18觸發的行程開關16。

所述的滑槽19為燕尾槽?；瑝K17與滑槽19相互匹配且滑塊17可沿滑槽19軸向滑動又不會脫離滑槽19。

實施例所述的自動鉆孔機通過鉆機座板8的一端與鉆床的機架1連接，機架上設置有盤管固定座2，盤管固定座2上設置有用于固定盤管3的壓緊裝置4，壓緊裝置4包括有與盤管固定座2鉸接的壓板42及鎖扣41，壓板42從盤管3上方壓住盤管3，壓板42與鎖扣41配合卡接將盤管3完全固定。所述的盤管固定座2兩端與盤管3彎曲部分形狀相匹配，便于快速準確地放置盤管3。

所述的盤管固定座2上設有供鉆頭14穿過的通孔，且通孔內設置有鉆套15。由于花鍵軸10較長，使用鉆套15對鉆頭14進行限位，減少鉆頭14空轉時產生抖動。

所述的控制驅動氣缸20工作的氣泵及電機17由同一控制器進行控制。下面結合本發明的使用過程進一步說明其工作原理。

首先，將盤管3放置在盤管固定座2上，接著使用壓緊裝置4固定盤管3。盤管3固定完成后，啟動電源，控制器控制電機17轉動，花鍵軸10即帶動鉆頭14開始轉動，隨即控制器驅動氣泵工作，使驅動氣缸20推動連桿18向鉆頭14方向運動，即滑塊17在連桿18帶動下沿滑槽19向斜上方運動，同時花鍵軸10帶動鉆頭14對盤管3進行打孔，當打孔完畢，驅動氣缸20推動連桿18繼續運動至連桿18觸動行程開關16，則控制器控制氣泵使驅動氣缸20推動連桿18回復運動，至連桿18回復至初始位置后控制器控制電機17停止運轉。最后松開壓緊裝置4，取出鉆孔完畢的盤管3即可。