[發明專利]一種用于側光式背光源模組的LED光源

有效

• 申請號: 201110392420.5
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN102367936A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 趙圣杰;王世林
• 申請（專利權）人: 南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V5/04;F21V7/22;G02F1/13357;F21Y101/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

?本發明涉及一種用于液晶顯示裝置的LED光源，具體地說是一種用于側光式背光源模組的LED光源。

背景技術

液晶顯示裝置包括一塊液晶面板，該液晶面板由兩層玻璃基板中間夾一液晶層組成，玻璃基板的上下外表面貼有偏光片。由于液晶面板本身不發光，因此需要背光源為其提供光源。背光源使用的光源主要有CCFL燈管和LED發光二極管，其中LED具有無污染、長壽命、耐振動、抗沖擊、低能耗高效發光的特點，已被廣泛應用于手機、PDA、顯示器等的背光模組中，是未來光源的主流。LED作為液晶顯示裝置的背光源，在中大尺寸背光模組中布置方式分為側光式和直下式，側光式有單側和雙側，直下式主要應用于大尺寸背光模組。

圖1現有技術中一種采用側光式LED背光源模組的液晶顯示裝置結構俯視示意圖，圖2是現有技術中側光式LED背光源模組的LED光源與導光板位置關系示意圖。由圖1和圖2可知，該液晶顯示裝置包括由多個LED光源10組成的發光帶、一導光板20、一組光學膜片30、框架40、一反射裝置50和一液晶屏100，相鄰LED光源10之間的距離設定為P、LED光源10的出光面與導光板20的入光面之間的距離設定為L。多個LED光源10、一導光板20、一組光學膜片30、反射裝置50皆位于框架40內，導光板20具有入光面，反射裝置50的反射面與導光板20的入光面相對設置，LED光源10放置在導光板20與反射裝置50之間且LED光源10的出光面與導光板20的入光面相對設置；光學膜片30放置在導光板20的上側，液晶屏100位于光學膜片的上側；另外在LED光源10和導光板20的下側皆設有反射裝置。

因LED光源10是點光源，且LED光源10的出光面有一定的出光角，相鄰兩LED光源10之間的距離為一定間距P，LED光源10的出光面與導光板20的入光面之間的距離為一定間距L。當LED光源10發出的光離開LED光源10的出光面一定距離后才會與相鄰的LED光源10發出的光進行混合，混光與相鄰LED光源10之間的距離與相鄰LED光源10之間設定的間距P相關，間距P越大則混光與相鄰LED光源10之間的距離越大。在相鄰兩個LED光源10發出的光線往往在到達導光板20的入光面一段距離后才會在導光板20上產生交互，即相互混光；因此在每個LED光源10正前方的導光板20甚至液晶屏100上會有一個亮區a，而在兩個LED光源10之間的導光板20甚至液晶屏100區域會存在一個暗區b，此即俗稱的車頭燈現象或螢火蟲現象。而在滿足亮度規格要求的情況下，如果增大LED光源10之間的間距P，這將引起相LED光源10間的混光距離增大，因而導致暗區b也增大。為了解決混光距離大和混光前存在的暗區b的問題，一種方法是增加LED光源10的顆數以減少LED光源10間距P，這樣不僅增加了成本，且引起背光源模組的功耗增加、發熱量增大且整體重量增加；另一種方法是通過增加LED光源10的出光面與導光板20的入光面之間的間距L以增加混光的距離，使暗區b分布在導光板20入光面的以外區域，該種方法將增加背光源模組的尺寸，致使背光源模組重量和成本的增加，且混光距離的可變化范圍受整體結構的最大外形規格限制，因此通過增加混光距離的方法作用有限。綜上所述，以上兩種方法皆不能有效消除背光源模組導光板的入光面側的螢火蟲現象。

發明內容

本發明的目的是針對現有側光式背光源模組導光板入光面側存在的螢火蟲現象，提供一種將暗區分布在導光板入光面與LED光源出光面之間區域的用于側光式背光源模組的LED光源。

本發明的目的是通過以下技術方案解決的：

一種用于側光式背光源模組的LED光源，該LED光源包括LED本體，LED本體的前表面設為出光面，所述LED本體的上側面和/或下側面上設有白色反射層，LED本體的左側面和右側面上設有透射層。

所述的白色反射層和透射層延伸至出光面的邊緣并在出光面上構成一個周緣封閉的封膠區，封膠區內設有均勻分布的黃色YAG熒光劑膠。

所述的白色反射層采用白色的合成樹脂制成。

所述的透射層采用透明樹脂膠或透明熒光劑膠制成。

所述的LED本體的左側面和右側面呈凹形狀。

所述的透射層呈凹形狀，透射層與LED本體的左側面或右側面構成凹透鏡結構。

所述的出光面呈凸透鏡形狀。

本發明相比現有技術有如下優點：