[發(fā)明專利]一種高性能圓弧面攪拌槳

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110391981.3
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN103127860A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張超;單勇
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: B01F7/20
• 分類號: B01F7/20;B01F15/00
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王鋼

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種攪拌槳，適用于氧化鋁工業(yè)各類攪拌槽的攪拌混合，尤其適用于對均勻度要求較高種分槽的一種高性能圓弧面攪拌槳。具有高混合均勻度、低能耗、低剪切，良好的抑制沉淀特點。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段，在氧化鋁濕法冶煉生產(chǎn)過程中，各類攪拌槽通常采用槳式攪拌裝置，攪拌槳形式為折葉槳。如圖1折葉槳6的葉片為平板式，與回轉(zhuǎn)面成一夾角，約30°～45°左右，傾斜方向與液流旋轉(zhuǎn)方向相反。工作時，中心軸帶動攪拌槳作圓周旋轉(zhuǎn)，液體沿葉片傾斜方向向下運動。液流在攪拌槳的帶動下作回轉(zhuǎn)和下降運動，完成液體的混合攪拌。折葉槳存在以下問題，（1）由于折葉槳葉片為一傾斜平面，液流在遇到葉片時突然發(fā)生轉(zhuǎn)折，產(chǎn)生較大阻力；（2）流體在遇到槳葉流動方向發(fā)生轉(zhuǎn)折后，并不是全部從槳葉下部排出，而是大部分從槳葉下部排出，還有少部分從槳葉上部排出，使攪拌性能降低。因此，折葉槳的攪拌效果和能耗指標(biāo)均較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了一種高性能圓弧面攪拌槳，目的是使液流在遇到葉片時逐漸改變流動方向，對槳葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較小的阻力；有效減少從葉片上邊緣流出的液流，提高葉片攪拌性能。

為達上述目的本發(fā)明一種高性能圓弧面攪拌槳，包括槳葉，槳葉的斷面為圓弧形或近似圓弧形，槳葉迎流邊的切線方向與槳葉回轉(zhuǎn)方向平行。

所述的槳葉寬度從根部向外端逐漸變窄，外端倒角。

所述的槳葉的出流邊逐漸彎曲，與液流運動方向平行。

所述的槳葉的數(shù)量為2～6片。

本發(fā)明的優(yōu)點效果：①攪拌能耗低，葉片表面的形狀為圓弧面或近似圓弧面形狀，液流在遇到葉片時逐漸改變流動方向，產(chǎn)生的阻力較小，使能耗降低。②攪拌效果好，葉片上邊緣的切線方向與槳葉旋轉(zhuǎn)方向平行，有效減少了從葉片上邊緣流出的液流，提高了葉片攪拌性能；③攪拌槳葉片的出流邊逐漸彎曲，與液流運動方向平行，可以減少對液流的阻力，進一步降低功耗。與同規(guī)格折葉槳相比能耗降低40%。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的折葉槳式攪拌裝置示意圖。

圖2是現(xiàn)有折葉槳截面形狀和攪拌流線示意圖。

圖3是本發(fā)明在攪拌裝置中的示意圖。

圖4是攪拌槳截面形狀和攪拌流線示意圖。

圖中：1、槽體；2、攪拌軸；3、槳葉；4、垂直擋板；5、輪轂、6、折葉槳；7、出流邊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖3和4所示本發(fā)明一種高性能圓弧面攪拌槳，包括槳葉3，槳葉3的斷面為圓弧形或近似圓弧形，使槳葉表面的形狀形成圓弧面或近似圓弧面形狀；槳葉3迎流邊的切線方向與槳葉3回轉(zhuǎn)方向平行并倒角；槳葉3寬度從根部向外端逐漸變窄，外端倒角；槳葉3的出流邊7逐漸彎曲，與液流運動方向平行。

輪轂5用于將攪拌槳葉3固定在攪拌軸2上；攪拌軸2設(shè)在槽體1內(nèi)，槳葉3的數(shù)量為2～6片。垂直擋板4設(shè)在槽體1的內(nèi)壁上。