[發明專利]高壓靜電除塵方法和設備有效
| 申請號: | 201110391938.7 | 申請日: | 2011-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN102489405A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 吳成濤;尹寶剛;王新 | 申請(專利權)人: | 中國神華能源股份有限公司;北京國華電力有限責任公司;浙江國華浙能發電有限公司 |
| 主分類號: | B03C3/76 | 分類號: | B03C3/76 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 南毅寧;王鳳桐 |
| 地址: | 100011 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 靜電 除塵 方法 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種高壓靜電除塵方法和設備。
背景技術
在煙氣排放中需要用到靜電除塵器來清除煙氣中的煙塵。靜電除塵器一般可以包括電離部分、吸附部分和控制部分。電離部分可以產生高壓電場,煙氣經過該高壓電場時煙氣中的煙塵被電離帶電,帶電的煙塵進入吸附部分,該吸附部分具有多個極板,該極板的極性與帶電煙塵的極性相反,煙塵進入吸附部分時在電場力的作用下被吸附到極板上。吸附部分還具有振打裝置,該振打裝置對極板進行定期振打,使吸附在極板上的具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落到極板下方的灰斗中,從而實現清除煙塵的目的。控制部分可以用來控制例如施加給極板的電壓,振打周期等。
在對極板進行振打過程中,如果振打過于頻繁,即過打,收集在極板上的粉塵不能成塊狀落入灰斗,二次飛揚嚴重,尤其末級電場的二次飛揚,將大大降低除塵效率。反之,如果振打過少,即欠打,會使極板清灰不干凈,甚至有可能使極板的灰塵過厚,使空間電場電壓下降,二次電流降低,電暈功率減小,影響粉塵的荷電,最終影響除塵效果。而現有的靜電除塵器采用單一或簡單定時組合振打方式,并不能很好克服過打或欠打的問題
發明內容
本發明的目的是提供一種靜電除塵方法和設備,能夠很好解決過打和欠打的問題。
為了實現上述目的,本發明提供一種靜電除塵方法,該方法包括:檢測排放氣中的粉塵含量;對吸附有帶電粉塵的極板進行振打,根據所述粉塵含量確定當前振打操作與下一次振打操作之間的時間間隔,并根據粉塵含量大小及持續時間自動選擇振打方式組合。
本發明還提供一種靜電除塵設備,該設備包括極板、振打裝置和控制器,其中,該設備還包括濁度檢測裝置,用于檢測排放氣中的粉塵含量;以及所述控制器用于從所述濁度檢測裝置獲取該粉塵含量,控制所述振打裝置對所述極板進行振打,根據該粉塵含量確定當前振打操作與下一次啟動振打操作之間的時間間隔,并根據粉塵含量大小及持續時間自動選擇振打方式組合。
通過上述技術方案,可以根據排放氣中的粉塵含量(濁度)來選擇合適的振打間隔及振打方式組合,從而能夠很好的克服過打或欠打的問題。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明,但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1是根據本發明的一個實施方式的靜電除塵設備的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
圖1是根據本發明的一個實施方式的靜電除塵設備的示意圖。如圖1所示,根據本發明的一個實施方式,提供了一種靜電除塵設備,該設備可以包括極板10、振打裝置20和控制器40,其中,該設備還可以包括濁度檢測裝置30,用于檢測排放氣中的粉塵含量;以及所述控制器40用于從所述濁度檢測裝置30獲取該粉塵含量,控制所述振打裝置20對所述極板10進行振打,根據該粉塵含量確定當前振打操作與下一次啟動振打操作之間的時間間隔,并根據粉塵含量大小及持續時間自動選擇振打方式組合。
所述濁度檢測裝置30可以是本領域技術人員公知的用于檢測排放氣體中粉塵含量的裝置,例如P-5B顆粒物檢測儀(濁度檢測儀),濁度檢測裝置30可以設置在靜電除塵設備的排放氣(例如煙氣)出口處。
根據排放氣的粉塵含量來確定下一次振打操作的時間及振打方式可以很好地解決現有技術中過打或欠打的問題。如果當前振打操作時粉塵含量比較大,則可以將當前振打操作與下一次振打操作之間的時間間隔設定得較短一些;如果當前振打操作時粉塵含量比較小,則可以將當前振打操作與下一次振打操作之間的時間間隔設定得較長一些。這樣能夠根據排放氣中粉塵的含量自動調整振打操作之間的時間間隔,能夠很好適應排放氣中粉塵含量的變化。
粉塵含量與時間間隔之間可以例如是反比例的關系。但本領域技術人員可以理解的是在符合本發明的構思的情況下,還可以有其他的關系。
另外,還可以根據粉塵含量來設置不同的振打模式。在本發明的優選實施方式中,所述控制器40還可以用于確定所述粉塵含量屬于一組預定義區間中的一個區間,使用與該一個區間相對應的振打模式來控制所述振打裝置20;所述振打模式包括以下各項中的一者或幾者的任意組合:
連續振打、降壓振打、間隙振打以及斷電振打。
所述一組預定義區間比粉塵含量的目標值要大。
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