[發明專利]一種汽車剎車盤及其制備方法

無效

• 申請號: 201110391719.9
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN102494057A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 俞其平
• 申請（專利權）人: 寧波精磊汽車零部件有限公司
• 主分類號: F16D65/12
• 分類號: F16D65/12;F16D65/84;C23C8/70;C23C8/40;C22C37/10;C22C37/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民

1.一種汽車剎車盤，所述的汽車剎車盤外型同現有技術剎車盤相同，其特征在于，所述剎車盤內部翅片的流轉方向沿中心向邊緣呈螺旋扭轉；所述的螺旋扭轉是采用阿基米德螺線結構。

2.根據權利要求1所述的汽車剎車盤，其特征在于，所述汽車剎車盤的材料選用蠕墨鑄鐵；所述剎車盤外表面采用滲硼處理。

3.一種汽車剎車盤的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)選擇原料鐵；所述原料鐵中各元素的重量百分比為3.6-3.8％的碳，小于1.2％的硅，小于0.04％的硫，0.3-0.9％的錳，0.03％的鎢，0.002％的礬，其余為鐵及微量雜質；

2)選用熔煉爐處理1)的原料；將原料加熱到1420-1450℃熔化；

3)選用稀土硅鐵鎂合金為蠕化劑，通過計算控制鎂占鐵液總重量百分比的0.015-0.02％；蠕化溫度控制在1380-1420℃；蠕化時間為2-5分鐘，孕育停留時間為8-15分鐘，每批次蠕化包鐵液重量為240kg或330kg之一，澆注溫度1400℃，每包澆鑄時間控制在5-10分鐘；

4)將澆鑄完成的鑄件快速冷卻，待鑄件呈暗紅后進行滲硼處理；

5)將滲硼后的鑄件通過正火及鹽浴等溫淬火處理；等溫淬火溫度360±20℃。

4.根據權利要求3所述的汽車剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的熔煉爐為中頻感應爐。

5.根據權利要求3所述的汽車剎車盤的制備方法，其特征在于，所述滲硼處理為選用稀土和硼鹽浴共滲工藝；共滲溫度為470±20℃；

6.根據權利要求3或5所述的汽車剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的滲硼處理的滲硼劑為固體滲硼劑；所述的滲硼劑的重量百分比組成為：25％的硼砂，8％的氟硼酸鉀，1.2％的鋁，0.3％的稀土氯化物，0.002％的二氧化鈦及余量的石墨；

7.根據權利要求3或5所述的汽車剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的鹽浴為以硝酸鉀和硝酸鈉重量比1∶1配制。