[發(fā)明專利]一種能產(chǎn)生真皮效果的合成革用混合樹脂及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110391671.1
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN102492283A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱建琴;酈向宇;余蘇文;戴文琪
• 申請（專利權(quán)）人: 陳華
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L33/04;C08L23/12;C08K5/54;D06N3/14
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種合成革用混合樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)

普通的合成革用樹脂都是聚氨酯樹脂，不能產(chǎn)生毛感、裂紋、自然變色等真皮效果，而合成革產(chǎn)品一直追求功能和風(fēng)格上與真皮的相似或超越?，F(xiàn)有的合成革用仿真皮效果樹脂，動物毛感、裂紋和變色效果都無法類似于真皮。

現(xiàn)有技術(shù)主要的缺點是：

1）動物毛感方面：現(xiàn)有技術(shù)的混合樹脂中只采用聚氨酯樹脂作為載體樹脂。而聚氨酯樹脂具有很強(qiáng)的粘附力和柔韌性，因此，混合樹脂中能體現(xiàn)真皮毛感的絨毛很難展露出來，即使通過揉搓也很難展露；

2）受力變色方面：變色蠟粉的選用非常重要。現(xiàn)有技術(shù)采用二氧化硅、羥基有機(jī)硅等變色蠟粉，因其不能產(chǎn)生應(yīng)力分相的作用，因此受力變色效果不明顯。且如果采用二氧化硅蠟，因二氧化硅是無機(jī)材料，具有遮蓋力，?會影響混合樹脂中其他顏色的展現(xiàn)；

3）受力后的自然裂紋：現(xiàn)有技術(shù)幾乎沒有受力后能產(chǎn)生自然裂紋，又同時具有動物毛感、受力變色效果的混合樹脂；

4）溶劑方面：多采用甲苯、二甲基甲酰胺作為溶劑，對底層合成革具有溶解性，并且對環(huán)境的負(fù)面影響大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中絨毛難展現(xiàn)的不足，并且增加受力后能產(chǎn)生自然裂紋的效果，本發(fā)明的目的是提供一種能產(chǎn)生真皮效果的合成革用混合樹脂，使用本發(fā)明混合樹脂加工后的合成革，具有動物毛感、受力后能產(chǎn)生自然裂紋、受拉后會自然變色，而外力消失后又會恢復(fù)原狀等類似于真皮的特點。本發(fā)明的另外一個目的是提供上述的合成革用混合樹脂的制備方法。

為了實現(xiàn)上述的第一個目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種能產(chǎn)生真皮效果的合成革用混合樹脂，該混合樹脂按重量百分比由以下的原料組成：

醇溶性丙烯酸酯樹脂：2%-8%；???醇溶性聚氨酯樹脂：20%-60%；

微粉化聚丙烯蠟：2%-6%；???????絨毛粉：2%-6%；

脂肪醇聚氧乙烯醚：2%-5%；?????有機(jī)硅滑爽劑：0.5%-3%；

正丁醇：10%-40%；余量為二丙酮醇。

本發(fā)明中各組份的作用：

載體樹脂采用醇溶性丙烯酸酯樹脂和醇溶性聚氨酯樹脂：聚氨酯樹脂具有柔軟性，丙酯酸酯樹脂，因其玻璃化溫度的不同，具有不同的硬度，但丙烯酸酯樹脂的粘接力比較差。因此，通過對絨毛的粘接牢度、硬度、裂紋形狀等各方面的要求，合理制定載體樹脂的用量。作為優(yōu)先，醇溶性丙烯酸酯樹脂采用遼寧三環(huán)樹脂有限公司的A系列醇溶性丙烯酸酯樹脂，100%固體份。作為優(yōu)選，醇溶性聚氨酯樹脂采用脂肪族聚氨酯樹脂，30%-50%固體份。

微粉化聚丙烯蠟：屬于應(yīng)力變色蠟粉，受力后蠟粉與載體樹脂之間產(chǎn)生分相，致使原來透明的樹脂膜因分相而變成模糊，產(chǎn)生受力變色現(xiàn)象，撤力后，分相消失，樹脂膜回復(fù)透明。作為優(yōu)選，采用上海焦耳蠟業(yè)有限公司的MPP系列聚丙烯系列微粉蠟。

絨毛粉：纖維絨毛，作為優(yōu)先，選擇0.80D系列的不同長度的絨毛粉，其長度范圍為0.10?mm?-0.60mm。

脂肪醇聚氧乙烯醚：作為絨毛粉的潤濕分散助劑，作為優(yōu)選，脂肪醇聚氧乙烯醚的分子量為200-600。

有機(jī)硅滑爽劑：有機(jī)硅助劑，滑爽耐磨的作用。作為優(yōu)選，采用道康寧的DC系列有機(jī)硅助劑。

為了實現(xiàn)上述的第二個目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種制備上述的一種能產(chǎn)生真皮效果的合成革用混合樹脂的制備方法，該方法采用砂磨機(jī)或三輥機(jī)制作，包括以下的步驟：

1）只容器中加入正丁醇，二丙酮醇，有機(jī)硅滑爽劑，脂肪醇聚氧乙烯醚，邊攪拌邊加入醇溶性脂肪族聚氨酯樹脂漿，攪拌混合均勻，形成浸潤液；

2）邊攪拌邊加入醇溶性丙烯酸酯樹脂粉，絨毛粉，攪拌20～40分鐘，攪拌速度為1000～2000轉(zhuǎn)/分；?

3）邊攪拌邊加入微粉化聚丙烯蠟，保持溫度低于45℃下，攪拌8～15分鐘；

4）進(jìn)入立式砂磨機(jī)或三輥機(jī)進(jìn)行研磨，研磨過程保持溫度低45℃，得到良好分散性的真皮效果的合成革用混合樹脂。

本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，使用本發(fā)明混合樹脂加工后的合成革，具有動物毛感、受力后能產(chǎn)生自然裂紋、受拉后會自然變色，而外力消失后又會恢復(fù)原狀等類似于真皮的特點。本發(fā)明采用醇類作為溶劑，降低了合成革生產(chǎn)過程中甲苯、二甲基甲酰胺等溶劑所造成的環(huán)境影響。

具體實施方式

實施例1：

一種能產(chǎn)生真皮效果的合成革用混合樹脂，其組成按重量百分比如下：

醇溶性丙烯酸酯樹脂：8%