[發明專利]烯烴分離工藝和系統

有效

• 申請號: 201110391565.3
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102491866A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 武興彬;閆國春;姜興劍;崔建;劉洪亮;周興榮
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司
• 主分類號: C07C11/04
• 分類號: C07C11/04;C07C11/06;C07C7/00;C07C7/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李丙林;余剛

1.一種烯烴分離工藝，其特征在于，包括以下步驟：

由甲醇制得的產品氣經過壓縮后進入脫甲烷塔；

從所述脫甲烷塔的塔底分離出的含有C₂和C₃組分的烴類物質進入脫乙烷塔的中部；

所述脫乙烷塔將所述含有C₂和C₃組分的烴類物質分餾成含有C₂的物質和含有C₃的物質，所述含有C₂的物質從所述脫乙烷塔的塔頂流出，所述含有C₃的物質從所述脫乙烷塔的塔底流出；

從所述脫乙烷塔的塔底流出的含有C₃的物質進入丙烯塔，從所述丙烯塔的塔底分離出丙烷；

將所述丙烷作為丙烷洗物料經冷卻后回流至所述脫甲烷塔的塔頂并在所述脫甲烷塔和丙烯塔之間循環，用于降低所述脫甲烷塔塔頂的溫度。

2.根據權利要求1所述的烯烴分離工藝，其特征在于，在所述產品氣進入所述脫甲烷塔的步驟之前，還包括冷卻啟動步驟，所述冷卻啟動步驟包括：

向所述丙烯塔內引入丙烯；

從所述丙烯塔的塔底流出丙烯作為所述丙烷洗物料經冷卻后回流至所述脫甲烷塔的塔頂并在所述脫甲烷塔和丙烯塔之間循環，用于降低所述脫甲烷塔塔頂的溫度。

3.根據權利要求1所述的烯烴分離工藝，其特征在于，還包括以下步驟：

根據乙烯和丙烯的損失量與丙烷洗物料的循環耗能量之間的關系調整回流至脫甲烷塔的丙烷洗物料的流量。

4.根據權利要求1所述的烯烴分離工藝，其特征在于，所述脫甲烷塔的塔頂流出物質經冷卻后進入脫甲烷回流罐，所述脫甲烷回流罐的罐底的冷凝物回流至所述脫甲烷塔的塔頂。

5.根據權利要求1所述的烯烴分離工藝，其特征在于，在所述含有C₂的物質從所述脫乙烷塔的塔頂流出后，還包括以下步驟：

乙烯精餾塔將含有C₂的物質中乙烯和乙烷進行分離。

6.根據權利要求1所述的烯烴分離工藝，其特征在于，所述產品氣的壓縮為四段壓縮，包括以下步驟：

依次進行第一次壓縮和第二次壓縮，用于脫除部分的水及冷凝物；

進行洗滌，用于脫除含氧化物和酸性氣體；

進行第三次壓縮；

干燥；

依次進入高壓脫丙烷塔和低壓脫丙烷塔，并從所述高壓脫丙烷塔的塔頂流出；

進行第四次壓縮。

7.一種烯烴分離系統，其特征在于，包括：

預處理裝置，將甲醇制得的產品氣通過預處理裝置進行壓縮；

脫甲烷塔，與所述預處理裝置連接，用于在塔底分離出含有C₂和C₃組分的烴類物質；

脫乙烷塔，所述脫乙烷塔的中部與所述脫甲烷塔的塔底相連，所述脫乙烷塔用于將所述含有C₂和C₃組分的烴類物質分餾成含有C₂的物質和含有C₃的物質，并將所述含有C₂的物質從所述脫乙烷塔的塔頂流出，所述含有C₃物質的從所述脫乙烷塔的塔底流出；

丙烯塔，與所述脫乙烷塔的塔底相連，所述丙烯塔用于在塔底分離出丙烷，

其中，所述丙烷作為丙烷洗物料經冷卻后回流至所述脫甲烷塔的塔頂并在所述脫甲烷塔和所述丙烯塔之間循環，用于降低所述脫甲烷塔塔頂的溫度。

8.根據權利要求7所述的烯烴分離系統，其特征在于，在所述脫甲烷塔的塔頂和所述丙烯塔的塔底之間設有用于所述丙烷冷卻的冷卻裝置。

9.根據權利要求8所述的烯烴分離系統，其特征在于，所述冷卻裝置包括依次設置的第一冷卻器、冷箱和第二冷卻器。

10.根據權利要求8所述的烯烴分離系統，其特征在于，在所述丙烯塔和所述冷卻裝置之間設有循環泵。

11.根據權利要求7所述的烯烴分離系統，其特征在于，還包括：

脫甲烷塔回流罐，所述脫甲烷回流罐的中部和底部均與所述脫甲烷塔的塔頂相連接。

12.根據權利要求7所述的烯烴分離系統，其特征在于，所述預處理裝置包括：

第一壓縮機和與所述第一壓縮機連接的第二壓縮機，所述第一和第二壓縮機用于所述產品氣的第一次壓縮和第二次壓縮，用于脫除部分的水及冷凝物；

洗滌塔，與所述第二壓縮機連接，用于脫除含氧化物和酸性氣體；

第三壓縮機，與所述洗滌塔連接；

干燥器，與所述第三壓縮機連接，用于脫除水分；

高壓脫丙烷塔，與所述干燥器連接；

低壓脫丙烷塔，所述低壓脫丙烷塔的中部與所述高壓脫丙烷塔的底部連接，所述低壓脫丙烷塔的塔頂與所述高壓脫丙烷塔的塔頂連接；

第四壓縮機，與所述高壓脫丙烷塔的塔頂連接。