[發明專利]密閉式礦熱爐用水冷套

無效

• 申請號: 201110391461.2
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN102393143A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 姚會元
• 申請（專利權）人: 姚會元
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18;B22C9/26
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬;王雋梅

技術領域

本發明涉及一種密閉式礦熱爐用水冷套。

背景技術

水冷套是密閉式礦熱爐爐蓋上的一種部件，其位置處于爐蓋之上，緊緊圍繞在每根石墨電極周圍。它的作用是和礦熱爐上的其他部件相結合共同遮蓋電爐運行時產生的弧光和由電弧產生的煙塵，并將產生的高溫爐氣密閉在爐內，使爐氣產生一定的壓力后由管道不斷地輸送給循環利用廢氣的裝置便于使用。它的另一個作用是承載加料裝置加入爐料，使爐料均勻地分布在電極周圍。

由于水冷套在使用時會不斷受到高溫爐氣的沖刷和侵蝕，所以要通入循環冷卻水，避免過高的溫度影響其機械強度和使用性能，以利于延長使用壽命。

現有的水冷套是用大小各異的數十塊鋼板經成型后焊接而成，是一個封閉的空腔結構體。當使用時空腔內裝滿冷卻水，靠機械循環來達到冷卻目的。由于形狀復雜，焊縫很多，所以焊接難度很大，焊接應力引起的扭曲變形問題很難消除，給安裝和使用帶來諸多麻煩。在使用中則由于受高溫爐氣的沖刷和侵蝕，焊縫極易開裂漏水，由漏水引起的安全問題時常發生。而且修復開裂的焊縫是一件很麻煩的事情，需要停水停電，待溫度降下來后，維修人員才能操作。增加了停爐次數，增加了電耗，減少了生產時間。同時由于高溫爐氣侵蝕過的鋼板表面氧化嚴重，再行焊接時很難達到密實，焊后雖然止住了漏水，但往往是滲水和變形的問題很難消除，給安全生產埋下了不必要的隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種整體無焊縫，免維修，延長使用壽命的密閉式礦熱爐用水冷套。

????為實現上述目的所采用的技術方案為：

一種密閉式礦熱爐用水冷套，其特征在于采用消失模鑄造工藝整體鑄造而成；

上述消失模鑄造工藝步驟為：

a.按照水冷套的結構形式制模，制模時將與水冷腔結構一致的砂芯放入其中；

b.將模型表面涂刷耐火涂料，烘干；

c..將模型和澆注系統同時放入砂箱中，填入干砂，振實，將塑料薄膜覆蓋在砂箱頂部；

d.用真空管道不斷將砂箱內澆注液體金屬時產生的氣體抽出，通過汽水分離裝置凈化后排入大氣；，

e.?由澆注系統注入鋼液或者銅液，高溫液體金屬將模型氣化后占據模型留下的空腔，凝固后即成；

所述水冷套是由外層套、內層套和端面法蘭組成的具有空腔結構的密閉殼體，在該空腔結構內設有隔水筋片，外層套的側壁上設有進水口、出水口、排污口及吊耳；

所述進水、出水口和排污口在鑄造時首先作為出砂和出氣工藝孔鑄出，待毛胚出砂清理后再通過機械加工而成。

本發明的密閉式礦熱爐用水冷套采用消失模真空鑄造方法制造，即鑄件外形利用消失模形成，空腔用樹脂砂芯形成。水冷套整體無焊縫，不需維修，使用壽命長。同時，本發明在鑄造工序完成后經熱處理，消除應力，能夠減少開裂機會，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明密閉式礦熱爐用水冷套在礦熱爐上的安裝位置圖；

圖2為本發明密閉式礦熱爐用水冷套側視剖面圖；

圖3為本發明密閉礦式熱爐用水冷套結構示意圖；

圖4為水冷套水流流向示意圖；

圖5為水冷套制造方法圖。

具體實施方式

本發明的密閉式礦熱爐用水冷套1采用消失模鑄造工藝整體鑄造而成，其具體工藝步驟為：

a.按照水冷套1的形狀制模，模型材料采用聚苯乙烯板材通過切割成零件后用熱熔膠粘合，制模時將與水冷腔結構一致的砂芯21放入其中。

b.將模型20表面涂刷一層耐火涂料，烘干。

c.?將模型20和澆注系統17同時放入砂箱22中，填入干砂19，振實，將塑料薄膜覆蓋在砂箱頂部；

d.用真空管道16不斷將砂箱22內澆注液體金屬產生的氣體抽出，氣體通過汽水分離裝置凈化后排入大氣；，

e.?由澆注系統17注入鋼液或者銅液，高溫金屬液體將模型20氣化后占據模型留下的空腔，凝固后即成。