[發明專利]氧化硅造粒粉的制造方法、氧化硅玻璃坩堝的制造方法

有效

• 申請號: 201110391254.7
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102583975A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 須藤俊明;吉岡拓磨;鈴木光一;山崎真介
• 申請（專利權）人: 日本超精石英株式會社
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00;C03C6/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 經志強

1.一種氧化硅造粒粉的制造方法，其特征在于包括：

將在氧化硅玻璃坩堝的制造工序中產生的廢玻璃粉碎成平均粒徑為100μm以下，并形成氧化硅微粉，以及

在氦氣環境下對所述氧化硅微粉進行造粒，使平均粒徑達到50μm以上，并制造出氧化硅造粒粉，

其中，所述氧化硅造粒粉的平均粒徑比所述氧化硅微粉的平均粒徑大兩倍以上。

2.如權利要求1所述的氧化硅造粒粉的制造方法，其特征在于：上述造粒是通過混合上述氧化硅微粉和分散介質而形成漿料，并在氣流中噴霧上述漿料，使其干燥而進行的。

3.如權利要求2所述的氧化硅造粒粉的制造方法，其特征在于：上述氣流是入口溫度為100℃～300℃的氦氣流。

4.如權利要求2所述的氧化硅造粒粉的制造方法，其特征在于：上述分散介質是水。

5.如權利要求1至4任一項所述的氧化硅造粒粉的制造方法，其特征在于：上述造粒是以使氧化硅造粒粉的平均粒徑成為200μm～600μm的方式而進行的。

6.一種氧化硅玻璃坩堝的制造方法，其特征在于包括：

氧化硅造粒粉制造工序，根據權利要求1所述的氧化硅造粒粉的制造方法制造氧化硅造粒粉，以及

氧化硅玻璃層形成工序，熔化上述氧化硅造粒粉后，使熔解的上述氧化硅造粒粉冷卻，形成氧化硅玻璃層。

7.如權利要求6所述的氧化硅玻璃坩堝的制造方法，其特征在于：上述氧化硅玻璃層是通過下述方式形成，

在旋轉模具的底面及側面上堆積上述氧化硅造粒粉，形成氧化硅粉層，

再通過對上述氧化硅粉層進行電弧熔化并固化，以進行玻璃化。

8.如權利要求7所述的氧化硅玻璃坩堝的制造方法，其特征在于：在由上述氧化硅造粒粉形成的氧化硅粉層上，堆積新的合成氧化硅粉之后，進行電弧熔化。

9.如權利要求7所述的氧化硅玻璃坩堝的制造方法，其特征在于：對氧化硅造粒粉層進行電弧熔化時，在坩堝的壁面上散布合成氧化硅粉并使其熔化。