[發明專利]精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法及光學元件制造方法

有效

• 申請號: 201110391165.2
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102583972A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 上崎敦司
• 申請（專利權）人: HOYA株式會社
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10;C03B23/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

1.一種精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，將從流出管流出的熔融玻璃分離成規定量的熔融玻璃塊，并且在成型模具中接收所述熔融玻璃塊而成型為預制件，其特征在于，

在使所述熔融玻璃塊在所述成型模具上浮起的狀態下，對所述熔融玻璃塊施加繞沿著鉛直方向的軸線旋轉的力，從而一邊對所述熔融玻璃塊進行位置修正，一邊控制所述熔融玻璃塊的上表面的曲率。

2.根據權利要求1所述的精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，其中，

在接收了所述熔融玻璃塊的所述成型模具的上方配置送風噴嘴，將從所述送風噴嘴呈螺旋狀地吹出的氣流吹向所述熔融玻璃塊的周緣，從而對所述熔融玻璃塊施加繞沿著鉛直方向的軸線旋轉的力。

3.一種精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，將從流出管流出的熔融玻璃分離成規定量的熔融玻璃塊，并依次向進行循環的多個成型模具供給而成型為預制件，其特征在于，

在所述成型模具的移動路徑上的規定的位置設置送風噴嘴，在以使所述熔融玻璃塊浮起的狀態保持所述熔融玻璃塊的所述成型模具位于所述送風噴嘴的下方時，將從所述送風噴嘴呈螺旋狀地吹出的氣流吹向所述熔融玻璃塊的周緣，從而對所述熔融玻璃塊施加繞沿著鉛直方向的軸線旋轉的力，在移動的所述成型模具上對所述熔融玻璃塊進行成型。

4.根據權利要求2或3所述的精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，其中，

使氣流從所述送風噴嘴的周緣部呈螺旋狀地吹出，在該氣流的內側的氣氛中產生負壓，從而抽吸所述熔融玻璃塊的上表面來控制該上表面的曲率。

5.根據權利要求2或3所述的精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，其中，

使氣流從所述送風噴嘴的中央部向鉛直方向下方吹出，將該氣流吹向所述熔融玻璃塊的中心，從而對所述熔融玻璃塊的上表面加壓來控制該上表面的曲率。

6.根據權利要求2或3所述的精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，其中，

在所述送風噴嘴的中央部設置向鉛直方向下方吹出氣流的第一吹出口，并且，在所述送風噴嘴的周緣部設置被配置于所述第一吹出口的周圍而呈螺旋狀地吹出氣流的第二吹出口。

7.根據權利要求6所述的精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，其中，

所述送風噴嘴具備中心噴嘴和筒狀的外裝材料，所述中心噴嘴具有成為所述第一吹出口的開口部，所述筒狀的外裝材料安裝成：一端側與所述中心噴嘴的開口部附近的外側面對接，并在所述外裝材料與所述中心噴嘴之間形成規定的空隙，在所述中心噴嘴的開口部附近的外側面與所述外裝材料的一端側的內側面對接的界面上，呈螺旋狀地刻設有多個引導槽，并且使所述引導槽向所述第一吹出口的周圍開口而形成所述第二吹出口。

8.一種光學元件制造方法，通過權利要求1～3中任意一項所述的精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法制造玻璃預制件，對所述玻璃預制件進行沖壓成型而制造光學元件。

9.一種精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，將在成型模具上接收的被成型玻璃塊成型為預制件，其特征在于，

送風噴嘴在噴嘴中央設有向鉛直方向下方吹出氣流的第一吹出口，并且所述送風噴嘴設有被配置于所述第一吹出口的周圍而呈螺旋狀地吹出氣流的第二吹出口，在以使所述被成型玻璃塊浮起的狀態保持所述被成型玻璃塊的所述成型模具位于所述送風噴嘴的下方時，使從所述第二吹出口呈螺旋狀地吹出的氣流吹向所述被成型玻璃塊的周緣，從而對所述被成型玻璃塊施加繞沿著鉛直方向的軸線旋轉的力，在所述成型模具上將所述被成型玻璃原材料成型為預制件。

10.根據權利要求9所述的精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，其中，

在從所述第二吹出口呈螺旋狀地吹出氣流時，在該氣流的內側的氣氛中產生負壓，從而抽吸所述熔融玻璃塊的上表面來控制該上表面的曲率。

11.根據權利要求9或10所述的精密沖壓成型用玻璃預制件制造方法，其中，

使氣流從所述第一吹出口向鉛直方向下方吹出，將該氣流吹向所述熔融玻璃塊的中心，從而對所述熔融玻璃塊的上表面加壓來控制該上表面的曲率。