[發明專利]一種煤粉/煤漿氣化裝置污水處理與循環利用系統方法

無效

• 申請號: 201110390908.4
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN102417279A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 丁海榮;王慶芬;劉潔玲;褚士軍;鄒俊峰;曹志敏
• 申請（專利權）人: 丁海榮;王慶芬
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煤化工環境工程技術領域，特別涉及一種煤漿及煤粉氣化裝置污水處理與循環利用系統。它是一種以間歇多重內循環生物反應池為核心處理單元，配以專有碟式射流曝氣器的IMC(Intermittent?Multi-Cyclic)高濃度氨氮污水處理工藝方法，適用于以煤或石油焦為原料生產合成氨、尿素、甲醇、醋酸、煤制氣等產品時所產生的高濃度氨氮污水的處理，同時也廣泛適用于含氨氮的其它工業廢水、工業園區污水及城市污水的處理，尤其適用于高氮、低碳氮比的各種污水的脫氮處理與循環利用，如垃圾滲濾液、煤氣化污水、己內酰胺污水等。

背景技術

目前國內采用的含氨氮污水的生化處理工藝主要包括兩類，一類是序批式活性污泥法(傳統SBR工藝，及其變形工藝ICEAS、DAT-IAT、UNITANK、MSBR等工藝)和硝化-反硝化活性污泥法(缺氧/好氧脫氮工藝、厭氧/缺氧/好氧脫氮除磷工藝-AN/O、A2/O工藝，以及改進的A2/O、UCT工藝、卡魯塞爾氧化溝以及活性污泥法與氧化溝結合的OOC、OCO、AOR、AOE等多種工藝)。該兩類生化污水處理工藝均是建立在傳統生物脫氮理論為主導的全程硝化反硝化脫氮工藝，其在生物脫氮過程中，N元素經歷了從-3價被氧化至+5價，然后再經反硝化逐漸從+5價被還原至0價的一個長而復雜的過程。在硝化反應細胞合成中需氧量大，每氧化1g?NH3--N為NO3--N時需4.25g的氧和7.07g的堿度(以CaCO3計)；在反硝化脫氮反應中，當C/N＜4時，需補充碳源。因此，在此傳統生物脫氮理論基礎上構建的前述一系列生物脫氮工藝技術，適用于含氨氮低、碳氮比C/N≥4的污水，特別是城鎮污水的處理。

以煤或石油焦為原料生產合成氨、尿素、甲醇、煤制氣等煤化工行業所產生的高濃度氨氮污水，以及含氨氮的其它工業污水，多具有高氮、低碳氮比(碳氮比C/N＜4)的水質特點。目前國內采用的上述兩類生化污水處理工藝，由于N的氧化還原過程長而復雜，使生物脫氮存在的問題尤為突出，如，所需供氧量(電能消耗)高、所需補充堿度的投藥量較高、當C/N＜4時均需補充碳源，以及缺氧/好氧脫氮工藝、厭氧/缺氧/好氧脫氮除磷工藝流程長等，都存在著基建投資和運行費用較高的缺點，特別是氨氮、總氮去除率低的問題，處理后的出水中的氨氮、總氮不能達到國家《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級標準或《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002一級標準中A標準的要求。

綜上所述，對于高濃度氨氮污水，特別是高氮、低碳氮比(碳氮比C/N＜4)污水，急需解決工藝流程復雜、反硝化碳源不足和降低供氧量、減少補充堿度、提高氨氮、總氮去除率，確保處理出水穩定達標并循環利用等問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，提供一種高濃度氨氮污水處理系統。該系統為改變目前高濃度氨氮污水處理的技術現狀，克服建立在傳統生物脫氮理論的基礎之上的全程硝化反硝化脫氮的序批式活性污泥法和硝化-反硝化活性污泥法存在的不足，解決其工藝流程長而復雜、反硝化碳源不足和所需供氧量大、補充堿度多、總氮去除率低等問題，提供了一種高效、先進、通用的高氮、低碳氮比的高濃度氨氮廢水的處理與循環利用系統。

為了達到上述目的，本發明提供的技術方案是：一種煤粉/煤漿氣化裝置污水處理與循環利用系統方法。該一種煤粉/煤漿氣化裝置污水處理與循環利用系統方法由均質調節池、核心處理單元、污泥池、曝氣生物濾池和/膜法深度處理單元等構成。來自廠區的高濃度氨氮廢水、一般廢水和生活廢水進入均質調節池，由污水提升泵送入核心處理單元IMC反應池，完成反應、沉淀、排水、排泥工藝過程；污泥由排污泵排入污泥池，經脫水后；根據污水水質及水循環利用的要求不同，處理達標污水分別或單獨進入曝氣生物濾池、膜法處理設施進行深度處理，清水回用。所述的核心處理單元設置有PLC控制系統、反應池、鼓風機、循環水泵、碟式射流曝氣器；所述的鼓風機、循環水泵、碟式射流曝氣器設置在所述的反應池內，并配套設置有DO、pH、ORP檢測儀表和營養液、堿液、碳源投加裝置；所述的PLC控制系統控制鼓風機、循環水泵、碟式射流曝氣器和DO、pH、ORP檢測儀表和營養液、堿液、碳源投加裝置的工作；

一種煤粉/煤漿氣化裝置污水處理與循環利用系統方法還設置有事故池；所述的事故池設置在所述的均質調節池之前，來自廠區的高濃度氨氮廢水可直接進入事故池，由泵泵入均質調節池；

一種煤粉/煤漿氣化裝置污水處理與循環利用系統方法還設置有預處理池；來自廠區的高濃度氨氮廢水直接進入預處理池(預處理系統)，由泵泵入均質調節池；