[發(fā)明專利]一種自清潔調(diào)光玻璃門無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110390855.6 | 申請日: | 2011-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN102434067A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邵珠彬;趙興勇;李小平 | 申請(專利權)人: | 浙江西溪玻璃有限公司 |
| 主分類號: | E06B3/66 | 分類號: | E06B3/66 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 313200 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 清潔 調(diào)光 玻璃門 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于玻璃深加工領域,尤其涉及一種自清潔調(diào)光玻璃門。
背景技術
調(diào)光玻璃是將液晶膜夾層進兩層玻璃中間,經(jīng)高溫高壓膠合后一體成型的夾層結(jié)構(gòu)的新型特種光電玻璃產(chǎn)品。使用者通過控制電流的通斷與否控制玻璃的透明與不透明狀態(tài)。玻璃本身具有一切安全玻璃的特性,同時又具備控制玻璃透明與否的隱私保護功能。
自清潔玻璃在玻璃表面設有一層銳鈦型晶體結(jié)構(gòu)的納米TiO2膜層,具有兩大特性:(1)超親水性;由于銳鈦型納米TiO2親水憎油,因此表面不易吸附有機污物,而對粘附的無機污物則只需清水就可沖洗干凈。(2)光催化活性;在太陽光照射下,TiO2晶體內(nèi)因電子轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生自由電子和空穴,生成活性的氧原子,故能夠?qū)⒈砻娓浇諝庵械募毦筒《狙趸瘹⑺馈?/p>
但是現(xiàn)在市面上未見有具有自清潔功能的調(diào)光玻璃,普通的調(diào)光玻璃使用在門體上極易臟污影響透光效果和美觀。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術問題,本發(fā)明的目的是提供一種自清潔調(diào)光玻璃門,在外加電壓作用下,可在透明和不透明之間快速切換,并且可以解決玻璃門容易臟污的問題。
為了達到上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術方案:
一種自清潔調(diào)光玻璃門,包括第一層玻璃基片、第二層玻璃基片和第三層玻璃基片,第一層玻璃基片、第二層玻璃基片和第三層玻璃基片的四周采用鋁合金型材或木框包邊構(gòu)成門體,第一層玻璃基片和第二層玻璃基片之間設置間隔條從而形成中空玻璃結(jié)構(gòu),第二層玻璃基片和第三層玻璃基片之間設置膠質(zhì)層,所述膠質(zhì)層為聚合物分散液晶材料層,所述膠質(zhì)層上下兩側(cè)各設有一層導電膜,兩側(cè)導電膜分別與金屬箔條連接,并引出到門體外部;其中,所述第一層玻璃基片為自清潔玻璃(銳鈦型納米TiO2設置在玻璃外側(cè))。
上述導電膜可選用氧化錫銦、鋅鋁氧化物或銦鋅氧化物。金屬箔條可選用銅或其他金屬。上述間隔條為鋁條或橡膠條,間隔條與玻璃邊部平齊,玻璃邊部可以是直邊、弧邊或其它不規(guī)則邊。
作為優(yōu)選,第一層玻璃基片和第二層玻璃基片之間的中空空腔內(nèi)充入空氣、氮氣或惰性氣體。
作為優(yōu)選,所述第一層玻璃基片、第二層玻璃基片和第三層玻璃基片為矩形玻璃、平面異形玻璃、彎弧玻璃或者曲面玻璃。其中至少兩片玻璃基片互相平行,以設置膠質(zhì)層。
本發(fā)明由于采用了以上的技術方案,在外加電壓作用下,可在透明和不透明之間快速切換,并且采用了中空玻璃結(jié)構(gòu),可以有效隔熱保溫,同時,本發(fā)明在玻璃門的室外面采用了自清潔玻璃,可以有效解決玻璃門容易臟污的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(包邊未畫)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細的說明。
實施例1:
如圖1所示的一種自清潔調(diào)光玻璃門,包括第一層玻璃基片1、第二層玻璃基片3和第三層玻璃基片5,第一層玻璃基片1、第二層玻璃基片3和第三層玻璃基片5的四周采用鋁合金型材包邊構(gòu)成門體,第一層玻璃基片1和第二層玻璃基片3之間設置間隔條2從而形成中空玻璃結(jié)構(gòu),第二層玻璃基片3和第三層玻璃基片5之間設置膠質(zhì)層4,所述膠質(zhì)層4為聚合物分散液晶材料層,所述膠質(zhì)層4上下兩側(cè)各設有一層導電膜,兩側(cè)導電膜分別與金屬箔條連接,并引出到門體外部;其中,所述第一層玻璃基片1為自清潔玻璃。
本實施例中,所述導電膜為氧化錫銦。所述間隔條2為鋁條。第一層玻璃基片1和第二層玻璃基片3之間的中空空腔6內(nèi)充入氬氣。所述第一層玻璃基片1、第二層玻璃基片3和第三層玻璃基片5為矩形玻璃。
制作時,準備聚合物分散液晶的原材料:預聚物和液晶,按質(zhì)量比為9∶11的配比混合,并加熱攪拌均勻,時間約35分鐘,然后冷卻到室溫;將已冷卻的液晶混合物加入兩層ITO導電膜(基材為PET)的ITO面之間,同時將兩層ITO塑膠膜通過勻速轉(zhuǎn)動的一對塑膠輥,注意控制兩輥之間的間隙,通常比兩層導電膜的厚度大20~40μm,牽引前進,通過UV燈照射區(qū)進行固化,同時為保證聚合物分散液晶能充分固化,適宜的牽引速度是3米/分鐘,固化后得到的調(diào)光膜產(chǎn)品(具有上下兩側(cè)導電膜的膠質(zhì)層4);將調(diào)光膜設在兩層玻璃基片3和5之間,通過在真空袋中常溫壓合得到夾膠玻璃;然后在玻璃基片3和自清潔玻璃1之間設置鋁框間隔條2,并在四周用密封膠覆蓋,膠深約6mm,并在空腔內(nèi)灌充氬氣,從而制成隔熱保溫的夾膠中空玻璃,再用鋁合金型材進行包邊制成玻璃門體。為了保證自清潔調(diào)光玻璃門的整體隔熱保溫效果,優(yōu)選斷橋結(jié)構(gòu)的鋁合金型材包邊。
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