[發(fā)明專利]內(nèi)存液冷散熱方法、裝置及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110390535.0
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102419623A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊成鵬;彭耀鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 華為技術(shù)有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種內(nèi)存液冷散熱裝置，其特征在于，包括：進液管、連接管、出液管、主板以及設(shè)置在主板上的液冷塊和內(nèi)存插槽；所述液冷塊與所述內(nèi)存插槽相鄰，所述進液管和所述出液管安裝在所述主板上，且位于所述液冷塊的兩端；所述液冷塊包括：金屬塊、固定在所述金屬塊兩側(cè)的金屬彈片，以及貫穿所述金屬塊的液體通道；所述金屬彈片用于同所述內(nèi)存插槽中的內(nèi)存條接觸，并將所述內(nèi)存條工作產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述金屬塊；所述連接管將所述進液管、所述液體通道和所述出液管連通，形成冷卻液回路。

2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述液冷塊所在的平面垂直于所述主板所在的平面。

3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述金屬彈片和所述金屬塊由鐵、鋁或銅構(gòu)成。

4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述金屬彈片通過金屬連接件連接或者焊接的方式固定在所述金屬塊上。

5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述金屬彈片的形狀為U形、O形或者弧形。

6.一種內(nèi)存液冷散熱系統(tǒng)，其特征在于，包括：內(nèi)存液冷散熱裝置和內(nèi)存條；所述內(nèi)存條兩側(cè)有若干內(nèi)存顆粒；所述內(nèi)存液冷散熱裝置包括：進液管、連接管、液冷塊、出液管和主板和內(nèi)存插槽；所述內(nèi)存條插置于所述內(nèi)存插槽中，所述液冷塊固定在所述主板上，與所述內(nèi)存插槽相鄰，所述進液管和所述出液管安裝在所述液冷塊的兩端；所述液冷塊包括：金屬塊、固定在所述金屬塊兩側(cè)的金屬彈片，以及所述金屬塊內(nèi)部的液體通道；所述金屬彈片用于同插置于所述內(nèi)存插槽中的所述內(nèi)存條接觸，并將所述內(nèi)存條工作產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述金屬塊；所述連接管將所述進液管、所述液體通道和所述出液管連通，形成冷卻液回路。

7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬彈片通過金屬連接件連接或者焊接的方式固定在所述金屬塊上。

8.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬彈片的形狀為U形、O形或者弧形。

9.一種內(nèi)存液冷散熱方法，其特征在于，包括：

在主板上與內(nèi)存插槽相鄰的位置設(shè)置液冷塊，所述液冷塊由金屬塊、固定在所述金屬塊兩側(cè)的金屬彈片，以及貫穿所述金屬塊的液體通道構(gòu)成；

利用所述金屬彈片，將插置在所述內(nèi)存插槽中的內(nèi)存條工作產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述金屬塊；

在所述主板上設(shè)置進液管和出液管，并利用連接管將所述進液管、所述出液管以及所述液體通道連通，形成冷卻液回路；

通過所述冷卻液回路中的冷卻液吸收從所述內(nèi)存條傳導(dǎo)到所述金屬塊上的熱量。

10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述在主板上與內(nèi)存插槽相鄰的位置設(shè)置液冷塊之前，所述方法還包括：

通過金屬連接件連接或者焊接的方式，將所述金屬彈片固定在所述金屬塊兩側(cè)；

將所述液體通道貫穿所述金屬塊，形成液冷塊。