[發明專利]一種陶瓷濕坯連續烘干室

有效

• 申請號: 201110389948.7
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102410713A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 王彥慶;吳萍萍;杜偉建;孫巖;韓士玖;劉中軍;董會東
• 申請（專利權）人: 唐山惠達陶瓷（集團）股份有限公司
• 主分類號: F26B15/14
• 分類號: F26B15/14;F26B25/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

技術領域

本發明涉及一種衛生陶瓷濕坯烘干設備，屬于陶瓷生產設備技術領域。

背景技術

傳統的陶瓷成型濕坯干燥工序中，一直采用普通干燥室的干燥方式，由人工將濕坯裝到中轉車上推到烘干室內，等到烘干完成后將干坯搬下，容易造成破損，中轉車由人工裝卸不能做的太高，因此不能有效地利用空間，且烘干室的門經常打開，使得烘干室內的熱量不均勻，導致烘干效果不一致，影響干坯的烘干質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠保證濕坯干燥過程所需要的溫度變化、實現機械化傳送、避免人工在搬倒過程中的破損、同時最大限度地利用烘干室的所有空間的陶瓷濕坯連續式烘干室。

解決上述問題的技術方案是：

一種陶瓷濕坯連續烘干室，它由烘干室本體、烘干室入口輸送線、推進提升機構、滾筒貨架、接收提升機構、烘干室出口輸送線、熱風攪拌機、供熱裝置、排潮裝置、PLC控制裝置組成，推進提升機構和接收提升機構安裝在烘干室本體內的兩端，滾筒貨架在推進提升機構和接收提升機構之間，烘干室入口輸送線和烘干室出口輸送線分別位于烘干室本體的入口和出口，分別與推進提升機構和接收提升機構相連接，滾筒貨架之間有多臺熱風攪拌機，供熱裝置和排潮裝置分別與烘干室本體相連通，PLC控制裝置分別與上述機構和裝置相連接；

所述推進提升機構由推進上軌道、推進下軌道和推進提升機組成，推進上軌道固定安裝在烘干室頂部的烘干室框架上，推進下軌道固定安裝在地面上，推進上軌道和推進下軌道平行相對，推進提升機頂部和底部分別與推進上軌道、推進下軌道相配合；

所述接收提升機構由接收上軌道、接收提升機、接收下軌道組成，接收上軌道固定安裝在烘干室頂部的烘干室框架上，接收下軌道固定安裝在地面上，接收上軌道和接收下軌道平行相對，接收提升機頂部和底部分別與接收上軌道、接收下軌道相配合；

所述滾筒貨架有兩組，每組分為多層，每層有多條通道，每條通道下部裝有無動力貨架滾筒。

上述陶瓷濕坯連續烘干室，所述推進提升機由推進提升機框架，提升機構、推進載體、推進機構、推進橫向行走機構組成；推進提升機框架為直立的長方形金屬框架，推進提升機框架的頂部平臺裝有提升雙軸輸出減速機，提升雙軸輸出減速機通過聯軸器、輸出軸連接主動鏈輪，推進提升機框架的下部裝有從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪之間有鏈條相連接，在推進提升機框架的立柱的內側裝有推進直線導軌；推進載體的兩側裝有提升耳座，提升耳座上裝有鏈條卡件與鏈條連接，推進載體上裝有電動推進滾筒和無動力推進滾筒，推進載體中間部分凹槽里連接推進機構；推進機構由推進框架、絲杠、兩根光杠，推進小車、推進小車導軌、推進減速機組成，推進小車由絲杠驅動兩光杠導向，車輪與推進小車導軌配合，車輪軸的中間裝有推板撥叉。

上述的陶瓷濕坯連續烘干室，所述接收提升機由接收提升機框架，接收載體、接收橫向行走機構組成；接收提升機框架為直立的長方形金屬框架，接收提升機框架的頂部平臺裝有提升雙軸輸出減速機，提升雙軸輸出減速機通過聯軸器、輸出軸連接主動鏈輪，接收提升機框架的下部裝有從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪之間有鏈條相連接，在接收提升機框架的立柱的內側裝有接收直線導軌；接收載體上裝有多支電動接收滾筒和多支無動力接收滾筒。

上述陶瓷濕坯連續烘干室，所述烘干室入口輸送線由輸送線框架、輸送小車，行走軌道，推進氣缸組成，輸送小車上裝有兩根軸，每根軸上裝有兩套軸承，軸承與行走軌道配合，輸送小車下方與推進氣缸連接，推進氣缸安裝在輸送線框架上。

上述陶瓷濕坯連續烘干室，所述烘干室出口輸送線，由輥筒架、微型電動滾筒、無動力輸送滾筒組成，所有滾筒安裝在同一工作平面內，烘干室出口輸送的前端部安裝有微型電動滾筒。

上述陶瓷濕坯連續烘干室，所述供熱裝置由一條主管道和三條支線組成，每條支線由一個電動執行器控制的蝶閥控制，電動執行器與溫度傳感器相連接。

上述陶瓷濕坯連續烘干室，所述排潮裝置由兩臺軸流風機與排潮管道組成，軸流風機安裝在烘干室前半部分的側壁上，與排潮管道相連接，軸流風機與濕度傳感器相連接。

本發明的有益之處在于：

本發明在陶瓷濕坯干燥工序中，代替了傳統人工裝車—干燥—卸車的干燥模式，采用機械推進、連續干燥、機械接收的流水線干燥方式，實現了濕坯干燥的自動化，不但減少了人員，還大大降低了此工序的破損率；采用這種連續烘干室，實現了多層立體烘干，大大的節省了烘干室面積，有效的增加了空間利用率；這種連續烘干室為常閉式烘干室，內部溫度濕度相對穩定，每個濕坯的烘干過程基本一致，可以達到好的烘干效果。