[發明專利]一種大型球鐵件的球化處理工藝

無效

• 申請號: 201110389812.6
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102433490A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 張守全;原曉雷
• 申請（專利權）人: 寧夏長城須崎鑄造有限公司;寧夏共享集團有限責任公司
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C22C37/04;B22D1/00
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 古玲玉

技術領域

本發明涉及一種球化工藝，尤其是涉及一種大型球鐵件的球化處理工藝。

背景技術

目前生產大型球鐵件國內外常用的球化處理工藝稱為沖入法，即在澆包底部放入球化劑，上面覆蓋一層鋼片或耐火材料，在鐵水倒入澆包內覆蓋材料熔化后才和球化劑起反應。這種方法鐵水和球化劑反應的時間和溫度不容易控制，有時早，有時晚，從而造成球化劑吸收率的不同，效果也不同，鐵水的冶金質量也就差別較大，產品質量不穩定。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種通過嚴格控制球化反應開始時間和反應溫度、使球化冶金質量保持一致、從而保證產品的質量的一種大型球鐵件的球化處理工藝。

本發明通過如下方法實現：

一種大型球鐵件的球化處理工藝，其特征是：該工藝包括如下步驟：

a.澆包準備：在澆包底部制作一個凹坑或用耐火磚筑一個堤壩；

b.提桿制作：制作一個預埋端頭是一個“T”形，另一端頭是環形的提桿；

c.澆包預熱：預熱使澆包內溫度達到200～300℃，使澆包完全干燥；

d.放置球化劑：將球化劑顆粒，放置在上述堤壩的一側或凹坑里，并壓實，在其上再放置一層厚度為處理鐵水重量的0.6～1.0%的孕育劑，并壓實，并用普通紙張覆蓋；

e.放置提桿、硅砂覆蓋：將上述提桿的“T”頭放在所述紙張上，緊接著覆蓋一層干硅砂，該干硅砂二氧化硅達到90%以上，硅砂層厚度為80～100mm；

f.出爐：將爐內熔化好的金屬液在1450～1500℃澆入到澆包內，注入時鐵水不能直接對著球化劑的覆蓋層；

g.?球化反應，當鐵水出到總鐵水重量的1/2～2/3時，澆包內鐵水溫度在1420°C?～1470℃時拉起提桿，覆蓋材料殼破裂，鐵水與球化劑接觸立即發生反應，球化反應開始；

h.除渣：除去覆蓋材料在反應過程中上浮到表面與其他球化反應產生的渣，球化工藝完成，球化完的鐵水可進行下一步冶金處理；

所述凹坑的深度或堤壩高度為能裝澆包盛滿鐵水重量的1.2～1.5%的球化劑重量；

所述提桿預埋端頭是一個“T”形的主結構是碳鋼鋼棒，提桿桿部套上多個耐火陶瓷管，每個陶瓷管長度不超過100mm。

本發明有如下效果：

1）工藝方法獨特：本發明提供的工藝方法有如下步驟a.澆包準備：在澆包底部制作一個凹坑或用耐火磚筑一個堤壩；b.提桿制作：制作一個預埋端頭是一個“T”形，另一端頭是環形的提桿；c.澆包預熱：預熱使澆包內溫度達到200～300℃，使澆包完全干燥；d.放置球化劑：將球化劑顆粒，放置在上述堤壩的一側或凹坑里，并壓實，在其上再放置一層厚度為處理鐵水重量的0.6～1.0%的孕育劑，并壓實，并用紙張（覆蓋；e.放置提桿，硅砂覆蓋：將上述提桿的“T”頭放在紙張上，緊接著覆蓋一層干硅砂，其二氧化硅達到90%以上，硅砂層厚度為80～100mm；f.出爐：將爐內熔化好的金屬液在1450～1500℃澆入到澆包內，注入時鐵水不能直接對著球化劑的覆蓋層；g.?球化反應，當鐵水出到總鐵水重量的1/2～2/3時，溫度在1420～1470℃時拉起提桿，覆蓋材料殼破裂，鐵水與球化劑接觸立即發生反應，球化反應開始；h.除渣：除去覆蓋材料在反應過程中上浮到表面與其他球化反應產生的渣，球化工藝完成，球化完的鐵水可進行下一步冶金處理。

2）很好地控制球化反應開始的時間：本發明提供的工藝就是在澆包的底部制作一個凹坑或在澆包底部中間筑一道堤壩將底部分成兩部分，將一定數量的球化劑放置凹坑里或放在堤壩的一側，其上覆蓋一薄層惰性顆粒材料。同時要將一個提桿的端頭預埋在覆蓋物下，鐵水注入澆包內，在確定的時間拉動拉桿，球化反應開始，從而達到很好地控制球化反應開始的時間。

3）產品質量穩定：本發明提供的球化工藝對于S含量小于0.03%的金屬液可以很好地控制球化反應的時間和反應溫度，使球化反應可以很好地控制，球化劑吸收率高，球化率穩定，從而使產品質量達到穩定。

具體實施方式

一種大型球鐵件的球化處理工藝，其特征是：該工藝包括如下步驟：

a.澆包準備：在澆包底部制作一個凹坑或用耐火磚筑一個堤壩；

b.提桿制作：制作一個預埋端頭是一個“T”形，另一端頭是環形的提桿；

c.澆包預熱：預熱使澆包內溫度達到200～300℃，使澆包完全干燥；