[發明專利]振動機械的專用軸承

無效

• 申請號: 201110389709.1
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN102518661A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 梁孟沛;王君昌
• 申請（專利權）人: 新昌縣新凌凱博機械有限公司
• 主分類號: F16C23/08
• 分類號: F16C23/08;F16C33/58;F16C33/78
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及機械制造領域，尤其是涉及適用于機器人、電錘、流體設備、噴涂設備等振動機械的專用軸承。

背景技術

目前把圓周運動轉換為往復平移運動的機械裝置普遍采用凸輪機構，對凸輪周邊輪廓形狀的設計確實能得到所需的行程和運動軌跡，但凸輪機構摩擦力大，在舉升零件質量大時運動慣性大，在轉向時，舉升零件有脫離凸輪接觸的趨向，運動軌跡不精確；若采用彈簧施加抵推力來提高運動軌跡精確度，則又無端增加了凸輪阻力，浪費能耗。而且凸輪機構還有制造成本高、磨損快、精度不夠高、使用壽命短等缺陷。

有鑒于此，本發明人設計了振動機械的專用軸承，填補了國內空白，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的在于提供振動機械的專用軸承，把圓周運動轉換為直線往復移動，且行程流暢、輕松，能耗省，使用壽命長。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

振動機械的專用軸承，包括內圈、外圈、鋼珠和保持架；

內圈中段外壁呈球狀，并設置了環形圓弧底的內環凹槽，內環凹槽的圓弧底和鋼珠外徑適配，內環凹槽的軸線和內圈的軸線不平行，其交叉角在8-82度之間；

外圈內圓上設置了環形圓弧底的外環凹槽，外環凹槽和內環凹槽的位置對應，外環凹槽的圓弧底和鋼珠外徑適配，外圈外壁上沿徑向設置了圓柱桿；

鋼珠在保持架圓周上均布陣列，并與內圈外壁上的內環凹槽及外圈內圓上的外環凹槽緊密接觸，使內圈在外圈內能輕松旋轉。

作為對上述技術方案的補充和優化，本發明還包括以下技術特征：外圈外壁上沿徑向設置了數根圓柱桿，可以是2根或更多根，適應機械運動的需要來配置適當的根數。

內圈中段外壁上平行設置了數條環形圓弧底的內環凹槽，外圈內圓上也平行設置了數條環形圓弧底的外環凹槽，外環凹槽和內環凹槽的形狀和間距適配，對應的內環凹槽和外環凹槽之間都設置了適配的鋼珠和保持架；這樣設置可以增加對外圈圓柱桿的推動力達4倍，特別適用于多桿軸承。

內圈中間有通孔和臺階，便于固定在傳遞轉矩的設備轉軸上。

在外圈的兩端面設置了密封圈，防止灰塵侵入和內部潤滑脂外泄。

本發明的有益效果是：如果在外圈圓柱桿上設置了與內圈軸線平行的滑道，則當內圈在旋轉時，能驅動外圈圓柱桿在滑道內往復平移，從而圓柱桿能帶動設備的振動部件頻繁振動，通過圓柱桿長度或環形凹槽的軸線和內圈通孔的軸線交叉角的設計，可以控制圓柱桿頂端的平移行程，通過內圈的轉速設計可以控制振動頻率，適用范圍廣，可以實現我們所需要的多種功能。本發明的結構緊湊，連續使用發熱小、功率消耗低、便于安裝拆卸和維護、精度高、轉速快，能承受大載荷、性能可靠，使用壽命長。

附圖說明

圖1為雙列雙桿軸承的立體圖；

圖2為振動機械的專用軸承的主視圖；

圖3是振動機械的專用軸承的右視圖；

圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖；

圖5為振動機械的專用軸承的結構分解圖；

圖6為實施例2的單列雙桿軸承的剖視圖；

圖7為實施例3的單列單桿軸承的剖視圖。

為了看清內部構件，本說明書附圖把常見的密封圈省略不畫。

附圖標記說明：

1內圈，1-1內環凹槽；1-2通孔，2外圈，2-1外環凹槽，2-2圓柱桿，3鋼珠，4保持架。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本發明作進一步詳細闡述。

實施例1

振動機械專用的雙列雙桿軸承的結構如圖1至圖5所示，外圈2斜向套在內圈1上，外圈2內安裝了鋼珠3和保持架4，陣列均布的鋼珠3抵緊了外圈的外環凹槽2-1和內圈的內環凹槽1-1。

外環槽2-1的軸線和內圈通孔1-2的軸線不平行，本實施例的交叉角為9.6度。

本實施例的圓柱桿2-2為2根，對稱排列；根據設備需要可以任意設置圓柱桿2-2的根數和位置、長短。

如圖4所示，本實施例的內圈1中段外壁上平行設置了兩條環形圓弧底的內環凹槽1-1，外圈2內圓上也平行設置了數條環形圓弧底的外環凹槽2-1，內環凹槽1-1和外環凹槽2-1的形狀和間距適配，對應的內環凹槽1-1和外環凹槽2-1之間都設置了適配的鋼珠3和保持架4。