[發(fā)明專(zhuān)利]一種翻邊模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110389666.7
• 申請(qǐng)日: 2011-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102430653A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周永強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶長(zhǎng)安汽車(chē)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D19/00
• 代理公司: 重慶華科專(zhuān)利事務(wù)所 50123
• 代理人: 康海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車(chē)板料加工成形模具，特別是對(duì)于翻邊高度要求較高的零件的成形模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的翻邊模具對(duì)翻邊高度比較高的零件的成形是采用多次翻邊，也有采用一次。采用一次翻邊效果不好，往往導(dǎo)致被加工件起皺或者開(kāi)裂。為了保證不出現(xiàn)起皺或者開(kāi)裂，一般采用開(kāi)工藝孔或工藝缺口來(lái)消除上述缺陷。但是工藝孔或工藝缺口在翻邊的時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)孔的變形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種翻邊模具，其能一次翻邊成功的模具，并能使已經(jīng)加工好的孔保證不變形。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：

這一翻邊模具，包括上模板和下模板，下模板上設(shè)有插入式導(dǎo)板對(duì)上下模進(jìn)行定位，上模板下部固定有翻邊凹模，翻邊凹模下部對(duì)應(yīng)下模板上設(shè)有翻邊凸模，翻邊凸模外側(cè)設(shè)有翻邊定位凹模，所述的翻邊凸模和翻邊定位凹模通過(guò)彈簧和螺釘固定在下模板上，翻邊凸模和翻邊定位凹模通過(guò)固定導(dǎo)板與下模之間進(jìn)行定位，翻遍定位凹模上設(shè)有定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)位于所要加工零件的定位孔處，用于保證翻遍過(guò)程中被加工零件上的定位孔不變形，下模板和上模板之間設(shè)有行程限制器，用于控制上模下行的死點(diǎn)。

上述的螺釘包括安全螺釘和卸料螺釘，用于緊固和卸料。

上述的上下模板之間設(shè)有連接板裝置，用于進(jìn)一步保證上下模板的同軸。

上述的上、下模板外側(cè)設(shè)有起重棒。

本發(fā)明取得的技術(shù)效果：本發(fā)明本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能一次對(duì)零件進(jìn)行翻邊成功，并能使已經(jīng)加工好的孔保證不變形。

附圖說(shuō)明

圖1為需要翻邊的零件圖-雨刮回轉(zhuǎn)軸安裝支架；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；?

圖3?為圖2的A-A剖視圖；

圖4為圖2的B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-4，這一付翻邊模具，包括上模板1和下模板11，下模板上設(shè)有插入式導(dǎo)板14、15對(duì)上下模進(jìn)行定位，上模板下部通過(guò)螺栓18固定有翻邊凹模2，翻邊凹模下部對(duì)應(yīng)下模板上設(shè)有翻邊凸模4，翻邊凸模外側(cè)設(shè)有翻邊定位凹模5，所述的翻邊凸模和翻邊定位凹模通過(guò)彈簧8和螺栓18固定在下模板上，翻邊凸模和翻邊定位凹模通過(guò)固定導(dǎo)板3、12與下模之間進(jìn)行定位，翻遍定位凹模上設(shè)有定位銷(xiāo)16，定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)位于所要加工零件的定位孔處，用于保證翻遍過(guò)程中被加工零件上的定位孔不變形，下模板和上模板之間設(shè)有行程限制器13，用于控制上模下行的死點(diǎn)。所述的螺釘包括安全螺釘9和卸料螺釘10，用于緊固和卸料。所述的上下模板之間設(shè)有連接板裝置6，用于進(jìn)一步保證上下模板的同軸。所述的上、下模板外側(cè)設(shè)有起重棒7。

如圖1，在開(kāi)發(fā)雨刮回轉(zhuǎn)軸安裝支架零件模具時(shí)，A處的翻邊高度較高，容易出現(xiàn)翻邊缺陷，而且B處是副定位孔，可能發(fā)生變形。在翻邊工序模具上采用了零件轉(zhuǎn)90⁰的方式，并在B處加一定位銷(xiāo)使B不發(fā)生變形。

翻邊操作時(shí)候，將上下模板1及11分別裝在壓力機(jī)上，并將模具調(diào)整好。然后將要成形的零件放在翻邊定位凹模5上，當(dāng)壓力機(jī)上滑塊下行時(shí)，帶動(dòng)上模板下行，裝在上模板上的翻邊凸模4也一起下行，當(dāng)行到一定的距離后與放在翻邊凸模4和翻邊定位凹模5上的零件接觸，上模板繼續(xù)下行，將零件壓緊在上下模板之間的凹凸模之中，而零件A處由于上下模板之間的凹凸模的作用開(kāi)始翻邊，為了保證上下模具的同軸使用了插入式導(dǎo)向裝置14、15及連接板裝置6。使用了定位銷(xiāo)16的目的為了保證B處不變形及零件定位。當(dāng)壓力機(jī)上滑塊行駛到下死點(diǎn)時(shí)，行程限制器13也到位了。零件成形完成。當(dāng)壓力機(jī)上滑塊帶動(dòng)上模上行，上下模分開(kāi)，零件由彈簧8、安全螺釘9、卸料螺釘10頂出。

本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。