[發(fā)明專利]徑向氣隙式馬達(dá)及定子結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110389319.4
• 申請(qǐng)日: 2011-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103138421A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李聚儒;李坤洲;徐佑銓;黃世民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/14
• 分類號(hào): H02K1/14;H02K3/34
• 代理公司: 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 馮志云;呂俊清

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種馬達(dá)，特別是涉及一種徑向氣隙式馬達(dá)。

背景技術(shù)

一般而言，馬達(dá)具有轉(zhuǎn)子磁鐵及定子線圈等結(jié)構(gòu)，根據(jù)其配置關(guān)系可略分為外轉(zhuǎn)子馬達(dá)及內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)兩類。其中，內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的磁石設(shè)置于定子線圈的內(nèi)側(cè)。現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的最大缺點(diǎn)為不易繞線，繞線速度限制了馬達(dá)的產(chǎn)量，且為能方便繞線作業(yè)，槽開(kāi)口亦有大小限制，這對(duì)馬達(dá)的頓轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩(cogging?torque)特性產(chǎn)生很大限制，這也是舊型馬達(dá)產(chǎn)生振動(dòng)噪音的主要來(lái)源。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)的定子結(jié)構(gòu)的一示意圖。現(xiàn)有技術(shù)的定子結(jié)構(gòu)1為龍骨式定子結(jié)構(gòu)。定子結(jié)構(gòu)1具有多個(gè)硅鋼片11，且該些硅鋼片11相連接，通過(guò)接合設(shè)計(jì)與定位等特征，使得繞組線圈(圖未繪示)可連續(xù)繞設(shè)于定子結(jié)構(gòu)1。然而，該些硅鋼片11的連接處111較為細(xì)小，且為提升定子結(jié)構(gòu)1組合后同心度，模具精度要求較高，且反復(fù)彎折會(huì)使該些硅鋼片11的連接處111易于斷裂。

因此，如何提供一種馬達(dá)及定子結(jié)構(gòu)，能夠增加定子結(jié)構(gòu)連結(jié)強(qiáng)度，且不影響硅鋼片組本身的結(jié)構(gòu)，并可提高組裝便利性，更可易于繞線，以提升生產(chǎn)作業(yè)的效率成為本領(lǐng)域需要克服的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種徑向氣隙式馬達(dá)及定子結(jié)構(gòu)，可增加定子結(jié)構(gòu)連結(jié)的剛性及強(qiáng)度，并可提高定子結(jié)構(gòu)組裝便利性，更可易于設(shè)置線圈繞組，提升產(chǎn)線作業(yè)的效率。

為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供一種定子結(jié)構(gòu)包括多個(gè)硅鋼片組以及多個(gè)絕緣單元。一絕緣單元包覆一硅鋼片組，各絕緣單元包括一卡榫組件，設(shè)置于絕緣單元的兩側(cè)，以連接相鄰的該些絕緣單元。

于本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，絕緣單元以射包(injection?molding)或組裝的方式包覆硅鋼片組。

于本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，卡榫組件具有至少一公接頭及至少一母接頭，分別設(shè)置于絕緣單元的兩側(cè)。

于本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，絕緣單元更具有兩個(gè)凸出件，設(shè)置于絕緣單元的兩側(cè)。

于本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，絕緣單元的材質(zhì)為ABS樹(shù)脂、三元乙丙膠(EPDM)、聚丙烯(PP)、聚酯樹(shù)脂(PBT、PET)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)或及其組合。

為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供一種徑向氣隙式馬達(dá)包括一定子結(jié)構(gòu)以及一轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。定子結(jié)構(gòu)包括多個(gè)硅鋼片組及多個(gè)絕緣單元。一絕緣單元包覆一硅鋼片組，各絕緣單元具有一卡榫組件，設(shè)置于絕緣單元的兩側(cè)，以連接相鄰的該些絕緣單元。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)置于定子結(jié)構(gòu)內(nèi)，并耦合定子結(jié)構(gòu)。

于本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為內(nèi)轉(zhuǎn)子。

承上所述，本發(fā)明的徑向氣隙式馬達(dá)及定子結(jié)構(gòu)包括多個(gè)硅鋼片組及多個(gè)絕緣單元，絕緣單元以射包或組裝的方式包覆硅鋼片組，其中絕緣單元具有一卡榫組件，其設(shè)置于絕緣單元的兩側(cè)，卡榫組件具有二公接頭及二母接頭，其可分別設(shè)置于同側(cè)或異側(cè)。通過(guò)將不同的絕緣單元的卡榫組件相卡合，如一絕緣單元的公接頭與另一絕緣單元的母接頭相卡合，使鄰近的絕緣單元相連接。本發(fā)明的徑向氣隙式馬達(dá)及定子結(jié)構(gòu)通過(guò)卡榫組件使相鄰的絕緣單元及硅鋼片組相連接，以增強(qiáng)連接的剛性及機(jī)械強(qiáng)度，避免毀損硅鋼片組，提升組裝便利性及產(chǎn)線作業(yè)的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的定子結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為依據(jù)本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施方式示意圖；

圖4A至圖4D為依據(jù)本發(fā)明的絕緣單元的變化形式示意圖；

圖5A為依據(jù)本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)的又一實(shí)施方式立體圖；

圖5B為依據(jù)圖5A的定子結(jié)構(gòu)的平面圖；

圖6A及圖6C為依據(jù)本發(fā)明的定子結(jié)構(gòu)的又一實(shí)施方式示意圖；以及

圖7為依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的徑向氣隙式馬達(dá)的示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1、2、2a、2b、2c、6：定子結(jié)構(gòu)

11：硅鋼片

111：連接處

3、61：硅鋼片組

31：溝槽

4、4a、4b、4c、62：絕緣單元

41、41a、41b、41c、621：卡榫組件

411、411c：公接頭

412、412c：母接頭

42：肋部

43：凸出件

5：徑向氣隙式馬達(dá)

7：轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

71：軸心

72：背軛

73：磁鐵