[發(fā)明專利]銅銦鎵硒光吸收層薄膜的四元單靶射頻磁控濺射制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110388411.9 | 申請日: | 2011-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN103132034A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴新義;周愛軍;徐曉輝;馮利東;李晶澤 | 申請(專利權(quán))人: | 電子科技大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/06;H01L31/18 |
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| 地址: | 611731 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銅銦鎵硒 光吸收 薄膜 四元單靶 射頻 磁控濺射 制備 方法 | ||
1.銅銦鎵硒光吸收層薄膜的四元單靶射頻磁控濺射制備方法,其特征在于,使用單一的四元銅銦鎵硒靶材,通過調(diào)控射頻磁控濺射的濺射參數(shù)及選擇靶材成分配比,直接制備能用作太陽能電池光吸收層的銅銦鎵硒薄膜,無需后續(xù)的硒化退火工藝,其特征在于,該方法制備步驟如下:
(1)在磁控濺射腔體內(nèi)安裝好Mo靶和CuIn1-xGaxSey靶,然后把清洗好的鈉鈣玻璃基片安裝在腔體內(nèi),對濺射腔體抽真空至1x10-3Pa以下,接著對基片進行加熱,待基片加熱溫度穩(wěn)定后通入純度大于99.99%的Ar氣,使用直流濺射在基片上沉積總厚度為0.5-1.5μm的鉬薄膜,作為薄膜太陽能電池的鉬背電極;
(2)保持一定的襯底溫度,使用射頻磁控濺射在鍍有鉬背電極的鈉鈣玻璃襯底上沉積厚度為1.0-3.0μm的CIGS薄膜,得到可用作薄膜太陽能電池光吸收層的銅銦鎵硒薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅銦鎵硒光吸收層薄膜的四元單靶射頻磁控濺射制備方法,其特征在于,所述的CuIn1-xGaxSey靶材純度大于99.9%,式中0≤x≤0.5,2≤y≤2.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅銦鎵硒光吸收層薄膜的四元單靶射頻磁控濺射制備方法,其特征在于,所述的步驟(1)中雙層Mo薄膜的制備條件為:基片溫度為25-600℃,基片轉(zhuǎn)速為5-20rpm,靶基距為5-12cm,Ar氣流量為20-100sccm,濺射功率為80-200W,第一層Mo的濺射氣壓為1-5Pa,相應(yīng)的濺射時間為5-15min,第二層Mo的濺射氣壓為0.1-1.0Pa,相應(yīng)的濺射時間為10-25min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅銦鎵硒光吸收層薄膜的四元單靶射頻磁控濺射制備方法,其特征在于,所述的步驟(2)中CIGS薄膜的制備條件為:基片溫度為300-600℃,基片轉(zhuǎn)速為5-20rpm,靶基距為3-12cm,Ar氣流量為20-100sccm,射頻濺射功率為80-200W,濺射氣壓為0.1-5.0Pa,濺射時間為30-180min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅銦鎵硒光吸收層薄膜的四元單靶射頻磁控濺射制備方法,其特征在于,鍍膜完畢后樣品在腔體中自然冷卻,不需要經(jīng)過后續(xù)的硒化退火工藝,即得到具有黃銅礦結(jié)構(gòu)能用作薄膜太陽能電池光吸收層的銅銦鎵硒薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅銦鎵硒光吸收層薄膜的四元單靶射頻磁控濺射制備方法,其特征在于,所制備的CIGS薄膜表面平整,結(jié)構(gòu)致密,粗大的柱狀晶粒貫穿薄膜上下表面,有明顯的(220/204)擇優(yōu)取向。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





