[發明專利]一種萬壽菊干花顆粒的生產方法無效
| 申請號: | 201110387961.9 | 申請日: | 2011-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN102416030A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發明(設計)人: | 潘正波;李田;仲林強 | 申請(專利權)人: | 曲靖博浩生物科技股份有限公司 |
| 主分類號: | A61K36/287 | 分類號: | A61K36/287;A61K9/16;A61P39/06;A61P3/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 萬壽菊 干花 顆粒 生產 方法 | ||
技術領域
????本發明涉及一種萬壽菊干花顆粒的生產工藝研究,具體包括萬壽菊鮮花壓榨、烘干及粉碎制粒。
背景技術
萬壽菊葉黃素是一種類胡蘿卜素,具有較強的抗氧化能力,能用來保護人體細胞自由基。葉黃素在人體內能轉化為維生素A,防止紫外光的輻射,保護視神經細胞免受傷害,葉黃素廣泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中,萬壽菊是提取葉黃素的主要原料。萬壽菊鮮花經壓榨、烘干、粉碎制粒后可生產出萬壽菊干花顆粒,萬壽菊干花顆粒可直接用來提取葉黃素。
萬壽菊干花顆粒生產,由于壓榨后水分含量較大,烘烤溫度過高,導致葉黃素高溫降解。
發明內容
本發明的目的在于提供一種降低萬壽菊干花顆粒生產中葉黃素高溫降解的方法,為提高葉黃素得率奠定一定的基礎。
本發明的工藝路線為:以萬壽菊鮮花為原料,經過壓榨,去除部分水分,降低萬壽菊鮮花的含水率,壓榨后的鮮花經解塊后送入干燥器進行懸浮烘干,嚴格控制干燥溫度,降低葉黃素的高溫降解損失,干燥后的原料經粉碎機粉碎成2.5mm以下的粉末,送入制粒機加工成顆粒,顆粒冷卻后即為成品。
因此,本發明提供了一種以萬壽菊鮮花為原料,制備萬壽菊干花顆粒的方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
(1)以萬壽菊鮮花為原料,去除部分萬壽菊鮮花中的水分,根據萬壽菊鮮花含水量的不同,對壓榨工藝進行調整,控制壓榨后的原料水分含量;
(2)原料送入懸浮式干燥器,控制換熱器熱風進口溫度及尾氣溫度,在熱風作用下進行烘干;
(3)烘干后的物料送入粉碎機粉碎,粉碎后送入制粒機制成顆粒。
根據權利要求1的方法,其中上述步驟(1)中所述的壓榨后的原料水分含量為60—80%。
根據權利要求1的方法,其中上述步驟(2)中所述的換熱器熱風進口溫度為200℃-320℃,尾氣溫度控制在50℃-90℃。
根據權利要求1的方法,其中上述步驟(3)中所述的粉碎,其粉碎粒度為:99%通過2.50mm分析篩,1.40mm分析篩篩上物不得大于20%。
根據權利要求1的方法,其中上述步驟(3)中所述的顆粒,其水分含量<15%。
本發明中對壓榨后的原料水分含量、烘干進口溫度和尾氣溫度的控制是關鍵,壓榨后原料水分過高將導烘干溫度升高,烘干進口溫度和尾氣溫度過高會加快葉黃素的高溫降解。
本發明所述工藝簡單,烘烤溫度適中,易實現工業化生產,葉黃素高溫降解低。具體實施方式
實施例1:
萬壽菊鮮花經過壓榨機壓榨解塊后,水分含量為68%,控制干燥器烘干進口溫度290-305℃,尾氣溫度65-70℃,烘干后經粉碎、制粒、冷卻。葉黃素含量為26.04g/kg,顆粒含水為13.52%。
實施例2:
萬壽菊鮮花經過壓榨機壓榨解塊后,水分含量為65%,控制干燥器烘干進口溫度280-295℃,尾氣溫度65-70℃,烘干后經粉碎、制粒、冷卻。葉黃素含量為27.08g/kg,顆粒含水為11.50%。
實施例3:
萬壽菊鮮花經過壓榨機壓榨解塊后,水分含量為70%,控制干燥器烘干進口溫度290-310℃,尾氣溫度65-70℃,烘干后經粉碎、制粒、冷卻。葉黃素含量為25.98g/kg,顆粒含水為13.20%。
實施例4:
萬壽菊鮮花經過壓榨機壓榨解塊后,水分儲量為66%,控制干燥器烘干進口溫度280-300℃,尾氣溫度65-70℃,烘干后經粉碎、制粒、冷卻。葉黃素含量為26.92g/kg,顆粒含水為12.43%。
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