[發(fā)明專利]一種用于擠壓式點火器的壓電陶瓷及其制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110387503.5
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN102491750A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉志強
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市億強電子有限公司
• 主分類號: C04B35/49
• 分類號: C04B35/49;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓電陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種PZT壓電陶瓷及其制備工藝。

背景技術(shù)

壓電陶瓷，一種能夠?qū)C械能和電能互相轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料，屬于無機非金屬材料。在能量轉(zhuǎn)換方面，利用壓電陶瓷將機械能轉(zhuǎn)換成電能的特性，可以制造出壓電陶瓷點火器。擠壓式點火器是通過給壓電陶瓷施加一定程度的擠壓力，壓電陶瓷產(chǎn)生電火花點燃燃燒物的原理設(shè)計。常用的壓電陶瓷用于擠壓式點火器，每一次擠壓過程，存在產(chǎn)生的電火花數(shù)量少(電火花數(shù)量少于5個)，電火花弱(放電距離小于4毫米)導(dǎo)致擠壓式點火器點燃燃燒物效果不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種每次擠壓過程都能產(chǎn)生大量的電火花、電火花強的用于擠壓式點火器的壓電陶瓷。

本發(fā)明的另一目的是提供一種每次擠壓過程都能產(chǎn)生大量的電火花的用于擠壓式點火器的壓電陶瓷的制備工藝。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的：一種用于擠壓式點火器的壓電陶瓷，其特征在于，它是由X氧化鉛、(1-X)碳酸鋇、Y氧化鋯、(1-Y)二氧化鈦中加入重量百分比為氧化銻(0-5)％、氧化錳(0-1)％配備而成的陶瓷材料，其中，X、Y代表摩爾百分數(shù)，數(shù)值范圍為0-0.99。

作為上述方案的進一步說明：所述陶瓷材料中的氧化銻、氧化錳成分按重量百分比算優(yōu)選氧化銻1.6％、氧化錳0.4％。

一種用于擠壓式點火器的壓電陶瓷的制備工藝，其特征在于，它包括如下步驟：

a、稱量、按所述配方配制；

b、通過球磨機進行球磨，球磨后，得到的粉料顆粒度小于5微米；

c、合成，將b過程得到的粉料送入電隧道窯，合成溫度為1050℃；

d、粉碎，粉料顆粒度小于10mm；

e、細磨，造粒，成型；

f、燒成，研磨，金屬化，極化。

在所述工藝步驟a過程中，是先稱量氧化鉛、碳酸鋇、氧化鋯和二氧化鈦，然后再加入氧化銻、氧化錳。

在所述工藝步驟b中，采用500KG球磨機球磨，球磨時間為24小時。

在所述工藝步驟d過程中，粉碎設(shè)備采用鱷式粉碎機。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是：

本發(fā)明針對PZT壓電陶瓷實際應(yīng)用中存在的問題，通過對壓電材料配方引入氧化物進行性能改進，制備出的壓電陶瓷用于擠壓式點火器，每一次擠壓過程，能夠產(chǎn)生大量的電火花(電火花數(shù)量多于8個)，電火花較強(放電距離大于5毫米)。

具體實施方式

本發(fā)明一種用于擠壓式點火器的壓電陶瓷，它是由X氧化鉛、(1-X)碳酸鋇、Y氧化鋯、(1-Y)二氧化鈦中加入重量百分比為氧化銻(0-5)％)、氧化錳(0-1)％配備而成的陶瓷材料，其中，X、Y代表摩爾百分數(shù)，數(shù)值范圍為0-0.99。本實施例中，陶瓷材料中的氧化銻、氧化錳成分按重量百分比算優(yōu)選氧化銻1.6％、氧化錳0.4％。

以下是壓電陶瓷的制備工藝，它包括如下步驟：

首先是稱量、配制，根據(jù)配方稱量一定量的氧化鉛、碳酸鋇、氧化鋯和二氧化鈦，加入氧化銻和氧化錳；然后，經(jīng)過球磨工序，整個球磨過程采用500KG國產(chǎn)球磨機，球磨時間為24小時，球磨后，粉料顆粒度小于5微米；合成，采用國產(chǎn)電隧道窯，合成溫度為1050℃，粉碎設(shè)備采用鱷式粉碎機，粉料顆粒度小于10mm；后面工序依次為細磨，造粒，成型，燒成，研磨，金屬化，極化工序，極化為最后一道工序，經(jīng)過極化工序便可制備成品。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。