[發(fā)明專利]一種氯鉑酸鈉變質(zhì)的高強(qiáng)度鋁合金材料的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110385879.2
• 申請(qǐng)日: 2011-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103131880A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 門(mén)三泉;車云;李祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州鋁廠
• 主分類號(hào): C22C1/06
• 分類號(hào): C22C1/06;C22C1/02;C22C21/18
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 吳無(wú)懼

1.一種氯鉑酸鈉變質(zhì)的高強(qiáng)度鋁合金材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：在Cu:3.2～3.7%，Mn:0.5～0.8%，Mg:2.1～2.6%，Be:0.001～0.01%，Zn:≤0.1%，Ti:0.05～0.4%中，Na₂[PtCl₆]變質(zhì)劑為爐料總量的1ppm～0.1%，選定一組元素和Na₂[PtCl₆]變質(zhì)劑比例，再根據(jù)需要配制的合金總量，推算出所需的每種單質(zhì)金屬的質(zhì)量，編制合金生產(chǎn)配料表，并按配料表選足備料；

步驟二：往熔煉爐中加入鋁錠或熔融鋁液，加熱使之完全融化并在700～800℃下保溫；熔化過(guò)程在封閉環(huán)境內(nèi)完成；

步驟三：再按配方比例先加入步驟一選定的合金元素，使之完全溶解和熔化，把混合熔體攪拌均勻；

步驟四：然后對(duì)上述合金熔體進(jìn)行爐內(nèi)精煉；往合金熔體中加入精煉劑，并攪拌均勻，熔體精煉在封閉環(huán)境中操作；

步驟五：精煉除渣后，以保護(hù)性氣體對(duì)熔體進(jìn)行除氣作業(yè)，同時(shí)使Na₂[PtCl₆]變質(zhì)劑以流態(tài)化方式隨保護(hù)性氣體加入到合金熔體中；同時(shí)進(jìn)行攪拌，使變質(zhì)劑與合金熔體充分反應(yīng)；變質(zhì)劑加入完畢，繼續(xù)通入保護(hù)性氣體至變質(zhì)劑反應(yīng)完畢；

步驟六：靜置、調(diào)溫至700～800℃，合金液傾倒出爐，進(jìn)入下一工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯鉑酸鈉變質(zhì)的高強(qiáng)度鋁合金材料的制備方法，其特征在于：合金中Si和Fe的含量：Si:≤0.3%，F(xiàn)e:≤0.3%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯鉑酸鈉變質(zhì)的高強(qiáng)度鋁合金材料的制備方法，其特征在于：Na₂[PtCl₆]變質(zhì)劑的分子晶體聚集態(tài)顆粒度為20～150目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯鉑酸鈉變質(zhì)的高強(qiáng)度鋁合金材料的制備方法，其特征在于：在步驟五中，保護(hù)性氣體是指氮?dú)狻鍤饣虻獨(dú)馀c氬氣的混合氣體。