[發明專利]高速立式連續收線機

無效

• 申請號: 201110385554.4
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN102513402A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張谷旭
• 申請（專利權）人: 張谷旭
• 主分類號: B21C47/02
• 分類號: B21C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明高速立式連續收線機，適用于盤圓鋼筋加工和類似高速線材加工行業，屬于機械制造領域。。

背景技術

目前國內盤圓鋼筋加工還沒有高速立式連續收線機。普遍使用的是臥式收線機。臥式收線機存在如下缺點：

由于工字輪臥式旋轉，不能保證工字輪高速平穩的旋轉，對操作者的人身安全存在隱患。

現有臥式收線機上配用1個工字輪，所以換輪速度慢，影響生產效率，工人勞動強度大。

現有臥式收線機布線機構，不能控制線材的漲緊力，所以纏繞不均勻。

現有臥式收線機，對工字輪的引線、卸線和剪線，均是人工操作。自動化程度低，操作者的安全沒有保障。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有技術的不足之處，提高收線效率，減輕勞動強度，纏繞盤圓均勻，便于工序間銜接。

本發明轉臺上配有雙工字輪，保證了迅速連續卸線。

本發明布線機構能控制線材的張緊力，通過布線機構能使線材均勻的布滿輪體，收線效果好。

本發明高速立式連續收線機，其特征在于，主軸與機身貫穿通過滾動軸承連接，主軸上端分別裝入皮帶輪和液壓旋轉接頭，固定在機身一側變頻調速電機驅動主軸旋轉。在主軸下端還連接有驅動工字輪的雙驅動臂機構。驅動臂機構設有機械彈性撥爪，夾緊、剪斷裝置和工字輪定位裝置。主軸為空心軸，內部分別有四條油路為主軸下端的夾緊，剪斷裝置供油。該夾緊、剪斷連接在驅動臂機構上。夾緊、剪斷裝置包括剪切器、夾緊剪斷油缸和驅動臂上的剪切器擺動油缸。剪切器被支撐軸固定在驅動臂機構的另一端，可以繞支撐軸上下擺動。剪切器能實現對工字輪的引線和繞滿線后的剪斷。

本機收線過程，首先將工字輪通過回轉收線臺機構旋轉到工作位置，底部的液壓托起機構把工字輪托起與回轉收線臺機構脫離，并與主軸下端的機械彈性撥爪裝置、定位塊結合到位，液壓控制的夾緊、剪斷裝置，對工字輪完成引線，電機開始起動收線，繞滿線后停止，主軸機構下端的液壓夾緊、剪斷裝置對線材加緊、剪斷。底部的液壓托起機構把工字輪放到轉臺機構上，并與主軸下端的機爪、定位塊脫離。雙工字輪隨回轉臺機構一起旋轉，完成一個工作循環。

本發明有益效果是：立式收線能保證工字輪高速平穩的旋轉，保障了操作者的安全。配用雙工字輪，可實現大盤重快速更換收線輪，提高了生產效率，減輕了勞動強度。工字輪的引線和剪斷完全是自動完成，自動化程度高。收線盤圓緊密，尺寸統一，便于工序間的銜接。

附圖說明

附圖1?為本發明的總體結構示意圖。

附圖2?為本發明的主軸機構結構示意圖。

附圖3?為本發明的回轉收線臺機構結構示意圖。

附圖4?為本發明的托起機構結構示意圖。

附圖5?為本發明的布線機構結構示意圖。

附圖中：1.機身；2.主軸機構；3.變頻調速電動機；4.回轉收線臺機構；5.工字輪；6.托起機構；7.布線機構；8.夾緊、剪斷裝置；9.主軸；10皮帶輪；11.液壓旋轉接頭；12.皮帶；13.雙驅動臂機構；14.機械彈性撥爪；15.工字輪定位裝置；16.剪切器；17.夾緊剪切油缸；18.剪切器擺動油缸；19.剪切器支撐軸；20.轉臺體；21.回轉支承；22.工字輪定位板；22a托盤；23.夾持臂；24.夾持臂支撐軸；25、30.氣缸；26.調速電機；27.變速箱；28.齒輪；29、31.支撐座；32.杠桿式限位塊；33.定位塊；34.托板；35.托板油缸；36.旋轉軸；37.托板支撐桿；38.導向套；39.定位套；40.布線滑車；41.導軌；42.導軌支架；43.雙鏈輪；44.鏈條；45.變速箱；46.變頻調速電機；47.導向輪。

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具體實施方式