[發明專利]30CrMnSiA合金結構鋼的熱處理工藝

無效

• 申請號: 201110385021.6
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN102392106A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 施國春;趙繼安;施小弟
• 申請（專利權）人: 吳江市天龍機械有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/773
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種熱處理工藝，尤其是30CrMnSiA合金結構鋼的熱處理工藝。

背景技術

30CrMnSiA「30CrMnSiA屬中碳調質鋼，強度高，焊接性能較差。按照國家標準：GB/T?3077-1988?，其化學成分：碳C：0.28～0.34、硅Si：0.90～1.20、錳Mn：0.80～1.10、硫S：允許殘余含量≤0.025、磷P：允許殘余含量≤0.025、鉻Cr：0.80～1.10、鎳Ni：允許殘余含量≤0.030、銅Cu：允許殘余含量≤0.025；力學性能：抗拉強度σb?(MPa)：≥1080(110)、屈服強度σs?(MPa)：≥835(85)、伸長率δ5?(%)：≥10、斷面收縮率ψ?(%)：≥45、沖擊功Akv?(J)：≥39、沖擊韌性值αkv?(J/cm2)：≥49(5)、硬度：≤229HB；熱處理規范：淬火880℃，油冷；回火540℃，水冷、油冷。」這種合金材料主要用于汽車、飛機等各種特殊耐磨零配件。由于目前航天航空材料應用中對合金材料的性能要求越來越高，按照現有的熱處理方法，由于對30CrMnSiA合金結構鋼的熱處理方法溫度控制不到位，加工后的零件有損傷，無法達到要求的硬度。

發明內容

本發明是為了克服現有技術所存在的缺陷而提出的，其目的是提供一種規范的30CrMnSiA合金結構鋼的熱處理工藝。

本發明解決其技術問題所采用的主要技術方案是：

一、采用真空淬火的方法，在真空冷卻室淬火時必須開淬火油攪拌裝置，淬火后的零件應將真空淬火油用干凈的回絲或布擦干凈，進行檢驗和負溫處理。

二、在熱處理過程中控制好以下參數：

1、真空淬火：裝爐溫度≤150，加溫時間40min,保溫溫度890~900℃，保溫時間105min,真空淬火油中快冷20分鐘后取出，真空度（2~5）×10ˉ1pa。

2、負溫處理：加熱溫度≤-45，保溫溫度-60~-80℃，保溫時間120min,在爐內或在空氣中恢復到室溫。

3、真空回火：加熱溫度≤150，加溫時間20min?,保溫溫度460±10℃，保溫時間240min,真空淬火油中快冷20分鐘取出，真空度（2~5）×10ˉ1pa。

三、在產品檢驗時，測量硬度處在零件外圓的加強筋處，熱處理最后檢驗合格按有關規定涂防銹油后裝入專用箱內轉入下道工序。

與現有技術相比，本發明的有益之處在于：提供一種更加適合30CrMnSiA合金結構鋼特性的真空熱處理工藝，工件表面光亮凈化，微觀結構更為致密，且達到了工件所要求的硬度要求，在保證不產生過大的熱處理變形的情況下，通過大量的試驗，最終確定合理的預熱時間，預熱溫度，更大程度上節約能源和提高生產效率。

具體實施方式

本發明的具體工藝過程為：

（1）準備：零件盒工裝用汽油擦洗干凈烘干或者晾干，零件垂直放置，裝入專用的料框，用去鋅的鐵絲固定。

（2）真空淬火：裝爐溫度≤150，加溫時間40min,保溫溫度890~900℃，保溫時間105min,真空淬火油中快冷20分鐘后取出，真空度（2~5）×10ˉ1pa。

（3）檢驗：檢驗操作過程，容許有輕微氧化色，零件無損傷，硬度≥50HRC(用表面洛式載荷30KG，換算HRC)。

（4）負溫處理：加熱溫度≤-45，保溫溫度-60~-80℃，保溫時間120min,在爐內或在空氣中恢復到室溫。

（5）真空回火：加熱溫度≤150，加溫時間20min?,保溫溫度460±10℃，保溫時間240min,真空淬火油中快冷20分鐘取出，真空度（2~5）×10ˉ1pa。

（6）檢驗：檢驗操作過程，允許有輕微氧化色，零件無損傷，硬度38~42HRC(用表面洛式載荷30KG，換算HRC)。