[發(fā)明專利]雙容單回路液位系統(tǒng)的控制方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110384940.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103105864A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李星月 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李星月 |
| 主分類號(hào): | G05D9/12 | 分類號(hào): | G05D9/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙容單 回路 系統(tǒng) 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種雙容單回路液位系統(tǒng)的控制方法。
背景技術(shù)
液位是工業(yè)過程生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的控制參數(shù)之一,對(duì)所需的控制對(duì)象進(jìn)行精確的液位控制,關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,是保障生產(chǎn)效果和安全的重要問題。因而,液位的控制具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和廣泛的應(yīng)用前景。
控制理論經(jīng)歷了經(jīng)典控制理論、現(xiàn)代控制理論兩個(gè)發(fā)展階段,現(xiàn)在已進(jìn)入了非線性智能控制理論發(fā)展時(shí)期。從控制理論解決的問題而論,很多重大的、根本的問題,如可控性、可觀測(cè)性、穩(wěn)定性等,在傳統(tǒng)控制中都建立了比較完善的理論體系。應(yīng)用傳統(tǒng)控制理論基本能夠滿足工程技術(shù)及各種其它領(lǐng)域的需要。但是隨著工業(yè)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各個(gè)領(lǐng)域中自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)控制精度、響應(yīng)速度、系統(tǒng)穩(wěn)定性與適應(yīng)能力的要求也越來越高。自從上世紀(jì)80年代以來,電子計(jì)算機(jī)的快速更新?lián)Q代和計(jì)算技術(shù)的高速度發(fā)展,推動(dòng)了控制理論研究的深入開展,并進(jìn)入了新的一段歷程。隨著控制理論的迅速發(fā)展,出現(xiàn)了許多先進(jìn)的控制算法。但是,以PID為原理的各種控制器仍是過程控制中不可或缺的基本控制單元。至今,PID控制算法在世界范圍內(nèi)80%以上的工業(yè)過程中被采用,PID控制技術(shù)已經(jīng)得到了很好的發(fā)展,研究者提出了許多控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法和參數(shù)調(diào)整理論。這是因?yàn)镻ID控制具有結(jié)構(gòu)簡單、容易實(shí)現(xiàn)、控制效果好等特點(diǎn),且PID算法原理簡明,參數(shù)物理意義明確,理論分析體系完整,為廣大控制工程師所熟悉。
液位控制系統(tǒng)是以液位為被控參數(shù)的系統(tǒng),它在工業(yè)中的各個(gè)領(lǐng)域被廣泛的涉及到。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,有很多地方需要對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行液位控制,使液位高精度地保持在給定的數(shù)值,如在建材行業(yè)中,玻璃窯爐液位的穩(wěn)定對(duì)窯爐的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。還有在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是石油、化工以及冶金生產(chǎn)中也會(huì)經(jīng)常遇到液位控制問題。因此,對(duì)所需的控制對(duì)象進(jìn)行精確的液位控制,關(guān)系到控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),是保障生產(chǎn)效果和安全的重要問題。
1939年,Taylor?Instrument?Company和Foxboro?Instrument?Company制造出完全具有PID控制功能的氣動(dòng)控制器。人們普遍認(rèn)為PID應(yīng)該被稱之為智能控制,因?yàn)樗腔谏a(chǎn)操作人員的控制經(jīng)驗(yàn)。發(fā)明者通過觀察認(rèn)為,控制器應(yīng)該象一個(gè)熟練的操作者那樣去控制,減少直至消除系統(tǒng)中出現(xiàn)的誤差。在當(dāng)時(shí)PID控制面臨的有三個(gè)主要問題:(1)尋找一種簡單方法,能夠計(jì)算PID控制器的三個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)。(2)判斷生產(chǎn)過程是否可控。(3)PID控制器的操作不依賴于復(fù)雜易損的機(jī)械元件。理論研究主要集中在前兩個(gè)問題,1942年,給予部分解決。第二個(gè)問題是系統(tǒng)的可控性。第三個(gè)問題由于工業(yè)革命的飛速發(fā)展,今天的PID控制器基本使用電子元件和微處理器,已經(jīng)給予近乎完美的解決。
PID控制器作為最早實(shí)用化的控制器已有近70年的歷史,現(xiàn)在仍然是應(yīng)用最廣泛的工業(yè)控制器。究其原因,是因?yàn)镻ID控制器有以下主要特點(diǎn):(1)PID控制器簡單易懂,使用中不需要特別精確的系統(tǒng)模型。(2)使用性靈活,只需設(shè)定三個(gè)參數(shù)即可。在很多情況下,并不一定需要全部三個(gè)單元,可以取其中的一到兩個(gè)單元。(3)PID參數(shù)較易整定,也就是PID參數(shù)可以根據(jù)過程的動(dòng)態(tài)特性及時(shí)整定。如果過程的動(dòng)態(tài)特性變化,例如可能由負(fù)載的變化引起系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性變化,PID參數(shù)就可以重新整定。而階躍輸入響應(yīng)曲線是PID控制效果最重要的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。一般認(rèn)為階躍干擾是最嚴(yán)重的干擾,只要反饋控制系統(tǒng)能在此類干擾下在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)到給定值,系統(tǒng)就是基本滿足要求的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種雙容單回路液位系統(tǒng)的控制方法,該雙容單回路液位系統(tǒng)的控制方法不僅具有良好的控制效果,且控制成本低,控制效果很好,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):雙容單回路液位系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟:
(a)首先,壓力變送器檢測(cè)到下水箱中的液位,并將檢測(cè)到的信號(hào)傳送到控制器中;
(b)然后,控制器根據(jù)送入的檢測(cè)信號(hào),輸出調(diào)節(jié)指令至電動(dòng)調(diào)節(jié)閥;
(c)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)控制器輸出的指令調(diào)節(jié)其開度,進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入下水箱的水位高低。
通過磁力泵抽取儲(chǔ)水箱中的水至下水箱和上水箱。
本發(fā)明所用的雙容單回路液位系統(tǒng),主要由儲(chǔ)水箱、設(shè)置在儲(chǔ)水箱上方的下水箱、以及設(shè)置在下水箱上方的上水箱構(gòu)成,所述儲(chǔ)水箱、下水箱、上水箱之間互相連通,還包括總閥,所述儲(chǔ)水箱、下水箱和上水箱均通過水管與總閥相連。
所述下水箱與總閥之間的水管上設(shè)置有壓力變送器。
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