[發明專利]一種化學拋光劑

無效

• 申請號: 201110384543.4
• 申請日: 2011-11-27
• 公開（公告）號: CN102564830A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 白新房;趙永慶;楊義;李波;王濤
• 申請（專利權）人: 西北有色金屬研究院
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本發明屬于化學拋光技術領域，具體涉及一種化學拋光劑。

背景技術

由于鈦合金具有耐高溫、耐腐蝕、比強度高等優異性能，因而被廣泛的應用在航天、航空和化工行業等領域。鈦合金組織和性能具有密切聯系，在研究鈦合金相關性能時，離不開組織分析，包括金相分析、SEM分析和EBSD分析等，樣品制備的質量直接決定后續組織分析能否順利進行。

用于上述分析的鈦合金目前常用的制樣方法有機械拋光和電解拋光制樣等，化學拋光也有少量應用。尤其在EBSD分析時，需用電解拋光去除表面應力層才能進行分析。由于機械拋光效率低下，電解拋光工藝難以控制，而目前的化學拋光劑適用的合金范圍窄，致使鈦合金顯微組織分析試樣的制備成為試驗過程中的難題之一。因此，開發一種更為高效的拋光方法或用于拋光的試劑具有重要的應用價值。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種適用于任意形狀、任意尺寸的各種類型鈦合金樣品，尤其適用于拋光質量要求很高的EBSD樣品制備的化學拋光劑。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種化學拋光劑，其特征在于，由氫氟酸、硝酸和乳酸按照1～2.5∶3～5∶4～10的體積比混合制成。

上述的一種化學拋光劑，由氫氟酸、硝酸和乳酸按照1∶4∶8的體積比混合制成。

上述的一種化學拋光劑，由氫氟酸、硝酸和乳酸按照2∶5∶10的體積比混合制成。

上述的一種化學拋光劑，由氫氟酸、硝酸和乳酸按照2.5∶4∶10的體積比混合制成。

上述的一種化學拋光劑，由氫氟酸、硝酸和乳酸按照1.5∶3∶9的體積比混合制成。

上述的一種化學拋光劑，所述氫氟酸的質量濃度為30％～50％，所述硝酸的質量濃度不小于99％，所述乳酸的質量濃度不小于99.5％。

本發明的化學拋光劑的使用方法與常規方法相同，具體方法為：用1000#砂紙打磨待拋光樣品，然后用水將打磨后的樣品沖洗干凈，再用無水乙醇清洗，吹干；將吹干后的樣品置于化學拋光劑中浸泡20s～40s，取出后用水沖洗干凈，最后用無水乙醇清洗，吹干。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、本發明的化學拋光劑中成分易得，價格低廉。

2、本發明的化學拋光劑適用于任意形狀、任意尺寸的各種類型鈦合金樣品，尤其適用于拋光質量要求很高的EBSD樣品制備。

3、本發明的化學拋光劑使用方便，拋光效率高，該拋光劑可在20s～40s內制出質量優異，符合要求的拋光面。

4、本發明的化學拋光劑能有效解決現有鈦合金機械拋光效率低下、電解拋光工藝難以控制、現有化學拋光劑適用范圍窄等不足以及電子背散射衍射分析技術制樣困難的難題。

具體實施方式

實施例1

本實施例的化學拋光劑，由質量濃度為30％的氫氟酸、質量濃度為99％的硝酸和質量濃度為99.5％的乳酸按照1∶4∶8的體積比混合制成。

本實施例的化學拋光劑的使用方法為：用1000#砂紙打磨待拋光樣品，然后用水將打磨后的樣品沖洗干凈，再用無水乙醇清洗，吹干；將吹干后的樣品置于化學拋光劑中浸泡20s～40s，取出后用水沖洗干凈，最后用無水乙醇清洗，吹干。

實施例2

本實施例的化學拋光劑，由質量濃度為50％的氫氟酸、質量濃度為99.5％的硝酸和質量濃度為99.8％的乳酸按照2∶5∶10的體積比混合制成。

本實施例的化學拋光劑的使用方法為：用1000#砂紙打磨待拋光樣品，然后用水將打磨后的樣品沖洗干凈，再用無水乙醇清洗，吹干；將吹干后的樣品置于化學拋光劑中浸泡20s～40s，取出后用水沖洗干凈，最后用無水乙醇清洗，吹干。

實施例3

本實施例的化學拋光劑，由質量濃度為40％的氫氟酸、質量濃度為99.5％的硝酸和質量濃度為99.5％的乳酸按照2.5∶4∶10的體積比混合制成。

本實施例的化學拋光劑的使用方法為：用1000#砂紙打磨待拋光樣品，然后用水將打磨后的樣品沖洗干凈，再用無水乙醇清洗，吹干；將吹干后的樣品置于化學拋光劑中浸泡20s～40s，取出后用水沖洗干凈，最后用無水乙醇清洗，吹干。

實施例4

本實施例的化學拋光劑，由質量濃度為35％的氫氟酸、質量濃度為99.8％的硝酸和質量濃度為99.8％的乳酸按照1.5∶3∶9的體積比混合制成。