[發明專利]鐳射色層涂料及鍍鋁鐳射轉移膜的生產工藝

無效

• 申請號: 201110384437.6
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN102492343A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 謝建明;陸建強;關國釗;馬炳強;彭海榮;朱天旺
• 申請（專利權）人: 佛山佛塑科技集團股份有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C08J7/04;B32B37/06;B32B37/10;B41M1/12
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本發明涉及一種鐳射色層涂料及鍍鋁鐳射轉移膜的生產工藝。

背景技術

隨著建筑材料市場的發展，室內裝飾材料不斷引入新的元素以滿足客戶的需求。消費者在選擇室內裝修時要求越來越高，有著環保、無味、耐用、清潔容易等優勢的復合玻璃材料吸引著消費者。以往，玻璃一般用來做推拉門，但如今，質量上乘、樣式美觀的復合玻璃被應用到家庭裝修的各個角落——衣柜門、衛生間墻壁、門頭、地磚、電視機背景墻……玻璃的應用已呈現多元化，復合型玻璃籍著它也成為裝飾的主流。消費者對于做工精細、花色豐富的復合玻璃比較青睞，在移動門產品中，復合玻璃占據著絕對主流。

復合玻璃材料主要使用PET復合膜與玻璃進行復合，廣泛應用于水晶門、衣柜門產品。建材用PET鐳射膜能夠為建材裝飾材料表面提供各種花式需求，圖案具有金屬質感、亮度高，加工方便，逐步融入玻璃復合材料市場。

現有工藝生產的鐳射膜，涂層轉移到裝飾物表面后，還需要經過一道高溫復合工序，由于涂層不耐高溫，導致圖案模糊不清，失去光澤。

發明內容

本發明的目的是提供一種鐳射色層涂料及鍍鋁鐳射轉移膜的生產工藝。

本發明所采取的技術方案是：

一種鐳射色層涂料，其是由10-15質量份的丁酮、2.5-3.5質量份的乙酸丁酯、18-24質量份的鐳射色層主劑組成。

一種鐳射色層涂料，其是由10-13質量份的丁酮、2.5-3質量份的乙酸丁酯、18-24質量份的鐳射色層主劑組成。

一種鐳射色層涂料，其是由11-12質量份的丁酮、2.5-3質量份的乙酸丁酯、20-22質量份的鐳射色層主劑組成。

所述的鐳射色層主劑為改性丙烯酸樹脂、環氧改性丙烯酸樹脂、有機氟改性丙烯酸樹脂、有機硅改性丙烯酸樹脂中的一種。

一種鍍鋁鐳射轉移膜的生產工藝，包括以下步驟：

1）將10-15質量份的水和13.5-17.5質量份的乙醇制成混合液，把0.8-1.2質量份的水性褐煤酸脂蠟投入混合液中，制成離型層涂料；

2）以10-15μm厚的PET薄膜作為基材，用涂布輥用離型層涂料涂布在PET膜上，并在120-130℃烘干，烘干時間5-10秒鐘，收卷；

3）在已涂離型層的PET膜上涂布色層涂料，烘干溫度160-170℃，烘干時間9-12秒鐘，收卷；

4）在210-220℃下，用模壓機在已涂色層的PET膜上模壓鐳射圖案，收卷；

5）在模壓鐳射圖案后的PET膜上真空鍍鋁，收卷；

6）分切，包裝。

一種鍍鋁鐳射轉移膜的生產工藝，包括以下步驟：

1）將10-12.5質量份的水和13.5-16質量份的乙醇制成混合液，把1-1.2質量份的水性褐煤酸脂蠟投入混合液中，制成離型層涂料；

2）以10-12.5μm厚的PET薄膜作為基材，用涂布輥將離型層涂料涂布在PET膜上，并在120-130℃烘干，烘干時間5-10秒鐘，收卷；

3）在已涂離型層的PET膜上涂布色層涂料，烘干溫度160-170℃，烘干時間9-12秒鐘，收卷；

4）在210-220℃下，用模壓機在已涂色層的PET膜上模壓鐳射圖案，收卷；

5）在模壓鐳射圖案后的PET膜上真空鍍鋁，收卷；

6）分切，包裝。

一種鍍鋁鐳射轉移膜的生產工藝，包括以下步驟：

1）將11.5-12.5質量份的水和14.5-15.5質量份的乙醇制成混合液，把1-1.2質量份的水性褐煤酸脂蠟投入混合液中，制成離型層涂料；

2）以11.5-12.5μm厚的PET薄膜作為基材，用涂布輥將離型層涂料涂布在PET膜上，并在123.5-127.5℃烘干，烘干時間6-8秒鐘，收卷；

3）在已涂離型層的PET膜上涂布色層涂料，烘干溫度164-167℃，烘干時間8-11秒鐘，收卷；

4）在210-220℃下，用模壓機在已涂色層的PET膜上模壓鐳射圖案，收卷；

5）在模壓鐳射圖案后的PET膜上真空鍍鋁，收卷；

6）分切，包裝。?

所述的水性褐煤酸脂蠟的固含量為20%±0.5%。

一種鍍鋁鐳射轉移膜的生產工藝，所述的真空鍍鋁方式為真空蒸發鍍鋁，鋁層的厚度為360-400??。

本發明的有益效果是：將本發明的鍍鋁鐳射轉移膜的圖案熱轉移至PVC膜上之后，得到的產品裝飾效果好，同時具有較好的耐熱性。

附圖說明