[發明專利]皮革半成品的加工方法無效
| 申請號: | 201110384294.9 | 申請日: | 2011-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN102517407A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 吳清 | 申請(專利權)人: | 鄭州科信化工有限公司 |
| 主分類號: | C14C1/04 | 分類號: | C14C1/04;C14C1/06;C14C1/08;C14C1/00;C14C3/02;C14C3/04 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 張愛軍 |
| 地址: | 450000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮革 半成品 加工 方法 | ||
?技術領域??
????本發明涉及制革領域,特別是涉及一種皮革半成品的加工方法。??
背景技術??
皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。現有的制革基本工藝為:將原料皮進行鞣前準備,然后進行鉻鞣、藍濕皮后水洗、榨水、削勻,再進行鉻復鞣、提堿并中和后染色、加脂,最后固色,涂飾制成成品革。上述工藝存在如下缺陷:1.在削勻過程中產生大量的含鉻廢棄物—鉻革屑,僅我國每年就產生大約28萬噸含鉻廢棄物,而目前對于鉻革屑的處理方式是將其填埋,這種方式既占用土地資源,又帶來了環境污染;2.該工藝產生大量的工業廢水,這些廢水PH為8~10,懸浮物為3000mg/l,Cr3+含量為60~100mg/l,CODCr為2000~3000mg/l,S2-(碘量法)含量為100~200mg/l,BOD5為2200mg/l,Cl-為3000mg/l,對江河、農田造成嚴重的污染;3.整個工藝用水量大,電能消耗高,工藝周期長,成本高。??
發明內容
本發明要解決的技術問題:提供一種有效脫去皮身油脂、提高皮革的耐濕熱穩定性,使革柔軟豐滿、防腐性能優良、環保的皮革半成品的加工方法。
本發明的技術方案:
一種皮革半成品的加工方法,所加物料以原皮重量為基準,該方法包括以下步驟,?
(1)預浸水;
(2)主浸水;???
(3)浸灰:向轉鼓中加入0.7-1倍的水,加入0.8%的浸灰助劑、0.1%的脫脂劑,轉動30-40min;加入0.5%的石灰,轉動20-30min;加入1%的NaSH、0.5%的脫毛酶制劑,然后每小時轉動15-20min,停45min,轉動3次;過濾去除毛;加入0.5%的硫化鈉、0.5%的石灰,轉動10-20min,停50min;再加入0.2%的硫化鈉、0.5%的石灰,每轉動10-20min,停50min,轉動2次;加1.3-2倍的水,加入0.5%的浸灰助劑、0.2%的石灰,每轉動5min停55min,保持循環轉動12小時;
(4)水洗;
(5)預脫灰:加入0.8-1倍的水、0.5倍的硫酸銨,轉動40-60min,排水;
(6)脫灰、軟化:加入0.5-1倍30℃的水,加入0.65%的脫灰劑、0.3%的軟化酶、0.1%的脫脂劑,調節水的pH值至8.2;
(7)浸酸、鞣制:加0.4-1倍的常溫水,加入8%的氯化鈉、1.5%的硫酸,調節pH值至3,加1.5%的NSA浸酸助劑,轉動60-90min;加入5.5%的鉻粉,轉動60-90min,加入1%的鞣劑,轉動60-90min;加入0.35%的提堿劑,轉動6-7h,停鼓,次日轉動20-30min,出鼓;
得到鞣制的半成品。
所述預浸水是向原皮中加入3-5倍的水,加入0.1%的浸水助劑、0.15%的環保脫脂劑、0.15%的殺菌劑、0.1%的碳酸鈉,常溫下每轉動20-30min,停40min,循環兩次,除去原料皮上的肉、污物和防腐劑。
所述主浸水時,先加水,以水覆蓋原料皮為準,加入0.4%的浸水助劑、0.1%的環保脫脂劑、0.1%的殺菌劑、0.4%的碳酸鈉,常溫下轉動30-40min,然后每小時轉動5min,停55min,轉動12次;調節水的pH值至8.2。
所述水洗是向原皮中加1.5-2倍的水,常溫水洗20-30分鐘。
本發明的積極有益效果:
(1)本發明的皮革半成品加工方法,通過調整加工工藝,采用合適的助劑,能降低鉻液中的鉻含量,除去灰裸皮中的灰堿,消除皮垢,增加皮革的彈性、透氣性和光滑粒面。
(2)本發明的皮革半成品為鞣制操作做好了準備,能提高皮革的收縮溫度,耐濕熱穩定性好,使革柔軟豐滿、防腐性能優良。
(3)本發明的皮革加工方法,用水量較少,產生的工業廢水少,有助于環保;工藝周期較短,電能消耗低,成本低,具有較好的經濟效益。?
具體實施方式
????實施例中如果沒有特別說明,其中的百分含量均為重量百分比。
?實施例1:一種皮革半成品的加工方法,所加物料以原料皮重量為基準,包括以下工藝過程:?
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