[發(fā)明專利]硬質(zhì)合金產(chǎn)品燒結(jié)用涂料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110384209.9 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102554223A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊軍;彭玉柏;羅虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/00 | 分類號(hào): | B22F3/00;C09D1/00 |
| 代理公司: | 長沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所 43001 | 代理人: | 周詠;米中業(yè) |
| 地址: | 412009 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬質(zhì)合金 產(chǎn)品 燒結(jié) 涂料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金產(chǎn)品燒結(jié)用涂料,適用鈷含量≤25%的硬質(zhì)合金毛坯燒結(jié)。
背景技術(shù)
硬質(zhì)合金壓坯燒結(jié)過程中,由于鈷液相的存在,以及鈷與石墨之間的較小濕潤角,硬質(zhì)合金制品會(huì)與石墨舟皿發(fā)生粘結(jié),導(dǎo)致滲碳、收縮變形。為防止此現(xiàn)象,提出采用兩種方式:一是采用舟皿上墊碳紙,但市售防粘、防滲碳的碳紙成本較高,碳化紙屑對(duì)燒結(jié)爐也存在污染爐膛、堵塞管路的危害;二是采用舟皿涂料使壓坯與舟皿隔離,市售涂料多數(shù)以碳素材料為主,輔助添加金屬氧化物以及其它懸濁液分散體系物質(zhì)。中國專利“硬質(zhì)合金真空防粘涂料”(?CN?101104773?A)、“一種用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)的涂料”(?CN?1597885?A)中金屬氧化物含量都較低,僅僅適用于低鈷硬質(zhì)合金燒結(jié),對(duì)于鈷含量13%以上的產(chǎn)品燒結(jié)不適用,且后者設(shè)計(jì)采用的保濕成分甲醛對(duì)人體有害;“高粘結(jié)相硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料”(?CN?101928478?A)金屬氧化物的含量超過55%,對(duì)于大單重、大尺寸、高鈷且公差范圍寬的制品能夠起到很好的防粘防滲作用,對(duì)小單重、尺寸精度高、性能范圍窄的產(chǎn)品卻容易造成脫碳、凹痕;“高鈷硬質(zhì)合金真空燒結(jié)專用涂料及其制備使用方法”(?CN?101972848?A)以及“一種用于高鈷硬質(zhì)合金產(chǎn)品燒結(jié)的涂料”?(CN?101386055?A)均添加了鈦白粉,鈦白粉能形成有效地膜層,但是對(duì)于鈷含量大于15%的產(chǎn)品基本上失效,通過增加大于25%含量的碳黑來增加膜層厚度,但脫碳性的鈦白粉含量達(dá)不到一定要求會(huì)不可避免的出現(xiàn)滲碳現(xiàn)象,且單純的高純高耐磨炭黑容易脫離舟皿損害設(shè)備;?“一種用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)的涂料”(?CN?1482193?A)采用的碳素類成分達(dá)到33%以上,且沒有添加金屬氧化物,對(duì)于高鈷的小制品易滲碳、高鈷的大制品則粘舟。
硬質(zhì)合金產(chǎn)品中鈷含量范圍從5%~25%,針對(duì)鈷含量低于11%或高于11%的制品需要采用不同的舟皿涂料。鈷含量低的,其燒結(jié)涂料以碳黑為主成分,不添加金屬氧化物;而鈷含量高的,不添加金屬氧化物的涂料則出現(xiàn)粘舟、滲碳變形等現(xiàn)象,且金屬氧化物含量低則會(huì)粘舟,高則會(huì)不易分散易團(tuán)聚,經(jīng)常出現(xiàn)涂料沉積、起殼,刷涂舟皿表面無法避免顆粒物存在,又經(jīng)常造成產(chǎn)品凹痕,尤其針對(duì)高鈷、大直徑、低高度產(chǎn)品,凹廢率極高,涂料操作要求非常高。此外,高鈷、低鈷涂料配置配方、刷涂方法的不一致,生產(chǎn)中存在噴涂勞動(dòng)強(qiáng)度大、涂料選用錯(cuò)誤導(dǎo)致粘舟報(bào)廢現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種硬質(zhì)合金產(chǎn)品通用燒結(jié)涂料,可適應(yīng)所有鈷含量≤25%的硬質(zhì)合金毛坯燒結(jié),涂料涂刷后舟皿表面無聚集顆粒,燒結(jié)完全不粘舟,燒結(jié)產(chǎn)品不存在滲碳、脫碳現(xiàn)象,也無凹痕。同時(shí)降低了舟皿噴涂工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,從技術(shù)角度大幅降低最終產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)人為舟皿噴涂質(zhì)量的依賴程度,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
為了達(dá)到此目的,本發(fā)明的硬質(zhì)合金產(chǎn)品燒結(jié)用涂料,由高耐磨C粉、粗C粉、吐溫80、正丁醇、PEG6000、金屬氧化物粉、去離子水組成,各組分質(zhì)量百分比為:
高耐磨C粉??????14.4%~15.4%;
粗C粉??????????8.4%~8.8%;
吐溫80?????????6%~7.5%;
正丁醇??????????2?%~3%;
PEG6000?????????2.5%~5%;
金屬氧化物粉????22%~25%;
去離子水????????37.5%~40%。
所述金屬氧化物粉是氧化鈦粉、氧化鋯粉或氧化鋁粉。
作為改進(jìn),所述高耐磨C粉:粗C粉(質(zhì)量)=1.6:1~1.8:1。
本發(fā)明將以上7種不同作用的物質(zhì)按照一定的比例加量混合,通過球磨機(jī)混合均勻,配制出的涂料分子極性小不團(tuán)聚、粘稠度適中、懸濁液分散均勻,不同粒度、性能碳黑的組合方式,防止了涂料開裂、脫離。該涂料易刷涂均勻,刷涂自然風(fēng)干耗時(shí)短,刷涂完成不起槽、無裂痕,舟皿表面平整無顆粒物,燒結(jié)過程中涂料粉末不易脫離損害設(shè)備,燒結(jié)制品無粘舟、滲碳、脫碳、凹痕等現(xiàn)象,適用于所有鈷含量≤25%、低單重下的硬質(zhì)合金毛坯燒結(jié),且成本低廉。
具體實(shí)施方式
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