[發明專利]用于錳系合金生產中尾塵煙氣的收塵系統及收塵方法

無效

• 申請號: 201110383318.9
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN102489082A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 杭祖輝;何濤;王璠;張志斌;王建波;華瑤;張浩;楊劍;李國強
• 申請（專利權）人: 云南建水錳礦有限責任公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/46;B08B15/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海;李志東

技術領域

本發明屬于冶金領域，尤其涉及一種用于錳系合金生產中尾塵煙氣的自動化收塵系統和收塵方法。

背景技術

在現有的錳系合金的冶煉過程中，通常都要產生大量的尾塵煙氣。該粉塵中將浪費一部分的錳原材料，同時會對環境造成嚴重的污染。進一步地，粉塵也會對操作人員的身體帶來嚴重危害。

有鑒于此，在現有技術中需要對錳系合金的冶煉過程中產生的大量粉塵進行后處理，以提高資源的利用效率，同時降低對環境的污染。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在于提出一種自動化且環保的用于錳系合金生產中尾塵煙氣的收塵系統。

本發明的另一個目的在于提出一種采用上述收塵系統的收塵方法。

根據本發明第一方面實施例的用于錳系合金生產中尾塵煙氣的收塵系統，包括：布袋收塵器，所述布袋收塵器適于從冶煉電爐中接收尾塵煙氣并分別收集到布袋內，所述布袋收塵器的底部設有多個灰塵斗；表冷器，所述表冷器適于連接在所述布袋收塵器和所述冶煉電爐之間以對進入所述布袋收塵器的尾塵煙氣進行預冷卻；第一和第二收塵風機，所述第一和第二收塵風機連接在所述布袋收塵器上以用于將尾塵煙氣吸入到所述布袋收塵器內；鏈運機，所述鏈運機設在所述布袋收塵器的下方且與所述多個灰塵斗的位置對應以接收所述灰塵斗中落下的灰塵；第一旋轉供料機，所述第一旋轉供料機設在所述鏈運機的下游以將所述鏈運機輸送來的灰塵下到第一輸灰管道內；儲灰倉，所述儲灰倉連接在第一輸灰管道的下游；第一輸灰風機，所述第一輸灰風機用于將第一輸灰管道內的灰塵吹入所述儲灰倉內；以及控制設備，所述控制設備控制所述布袋收塵器、表冷器、第一和第二收塵風機、鏈運機、第一旋轉供料機以及第一輸灰風機以實現自動收塵。

根據本發明實施例的收塵系統，可將從冶煉電爐中排出的尾塵煙氣收集并分離出灰塵和煙氣并送入到后續的生產中，實現了對出爐煙塵的有效處理，起到了環保效果。另外，通過對整個系統的自動化控制，減少了人的勞動強度及工時成本，使得收塵操作更為簡單、高效。

另外，根據本發明的用于錳系合金生產中尾塵煙氣的收塵系統還具有如下附加技術特征：

所述布袋收塵器包括：主體，所述主體內限定出并排的多個收塵室，其中所述多個灰塵斗一一對應地設置所述多個收塵室的底部；多個提升閥，所述多個提升閥一一對應地設置在所述收塵室的頂部，且每個提升閥配設十二個噴吹閥；以及多個振打器，所述多個振打器分別一一對應地設在所述多個灰塵斗的底部。

所述提升閥和所述噴吹閥均為電磁閥門。

所述表冷器的入口處設有入口閥門。

所述第一收塵風機通過第一切換閥與所述布袋收塵器連接，且所述第二收塵風機通過第二切換閥與布袋收塵器連接。

所述收塵系統進一步包括第三收塵風機，所述第三收塵風機通過第三切換閥與所述布袋收塵器連接且與所述第一收塵風機和第二收塵風機并聯設置。

通過采用第三收塵風機作為收塵風機的備選，這樣，當第一收塵風機和第二收塵風機中的任意一個出現問題時，控制中心可通過切換相應的切換閥而隨時切換到第三收塵風機，以保證灰塵或煙氣不會因為風機故障而外泄。

所述鄰近第一收塵風機、第二收塵風機和第三收塵風機中的每一個處均設置有多個冷卻風機以分別對所述第一收塵風機、第二收塵風機和第三收塵風機進行降溫，以保證第一至第三收塵風機不會因為較長時間的工作而出現過熱的情況，從而保證了收塵風機的平穩運行。

可選地，所述鄰近第一收塵風機、第二收塵風機和第三收塵風機中的每一個處設置的冷卻風機的數量為三個。

所述收塵系統進一步包括：第二旋轉供料機，所述第二旋轉供料機設在所述儲灰倉的下游并通過第二輸灰風機將灰塵送入到下一步工序中。

第一輸灰風機和第二輸灰風機均為羅茨風機。

所述控制設備包括：控制中心；溫度傳感器，所述溫度傳感器用于采集溫度數據并反饋入所述控制中心；壓力變送器，所述壓力變送器采集壓力數據信號并將所述壓力數據信號轉換成4-20mA的信號送入到所述控制中心；高壓變頻器，所述高壓變頻器對所述第一和第二收塵風機的風力進行調節。

所述控制中心為PLC控制器。

所述收塵系統進一步包括：凈化組件，所述凈化組件連接在所述收塵風機的下游以接收所述收塵風機吸取的煙氣并凈化。