[發(fā)明專利]超微粉陳皮常溫制備方法及其專用雙向氣流篩分機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110382958.8
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN102406741A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉永錄;宋永奇;常利君;王巧紅;張靜
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省康星藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A61K36/752
• 分類號(hào): A61K36/752;A61K9/14;A23K1/16;B02C23/20;A61P1/14;A61P37/04
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及獸藥添加劑，尤其是涉及超微粉陳皮常溫制備方法；本發(fā)明還涉及用于該方法的專用雙向氣流篩分機(jī)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展與經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，畜產(chǎn)品的安全問題引起人們越來越廣泛的關(guān)注，而要保證畜產(chǎn)品的衛(wèi)生安全，必須從畜牧生產(chǎn)的源頭抓起，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制和杜絕抗生素，中草藥作為飼料添加劑越來越得到養(yǎng)殖戶朋友的喜歡，但是既可以提高畜禽的生產(chǎn)性能又可以增加免疫力的中藥并不多見。陳皮原名橘柚，橘皮，始載于<神農(nóng)本草經(jīng)>因入藥以陳久者為良，故名。藥性苦辛溫歸脾肺經(jīng)。理氣健脾燥濕化痰。陳皮中含有川陳皮素，橙皮甙，新橙皮甙，橙皮素，黃銅化合物等。有助消化的作用，陳皮的解痙方式主要是抑制腸管平滑肌。甲基橙皮甙可抑制潰瘍。可以治療頑固性腸炎及結(jié)腸炎，抗炎，抗過敏。是一種良好的飼料添加劑。

目前用于畜禽的中藥添加劑均為粗粉的散劑,存在使用劑量大,劑型粗,外觀差,有效成分不能充分釋放,生物利用率低等問題,嚴(yán)重影響了中藥的質(zhì)量和臨床的保健效果,且不能與顆粒飼料均勻混合。

中藥超微粉碎技術(shù)是對傳統(tǒng)粉碎技術(shù)的更新和發(fā)展，它既保留了傳統(tǒng)中藥制備技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，又為中藥的現(xiàn)代化生產(chǎn)注入了新的活力，應(yīng)用前景廣闊，但在實(shí)際生產(chǎn)中尚存在一些問題和難題：（1）生產(chǎn)效率低、耗能高是制約獸用中藥超微粉規(guī)模化生產(chǎn)的主要因素。在傳統(tǒng)的閉路法粉碎過程中，當(dāng)大部分物料已達(dá)到細(xì)度要求時(shí)，總有少部分粗粉混在其中，要使這部分粗粉進(jìn)一步粉碎到所要求粒度需要大幅度延長粉碎時(shí)間，使得粉碎效率降低，耗能大幅增加；（2）風(fēng)選分級(jí)和分級(jí)輪分級(jí)存在分級(jí)后的物料粒徑均勻度差，大大影響了中獸藥復(fù)方超微粉的生產(chǎn)質(zhì)量，尤其是在應(yīng)用于動(dòng)物飲水或顆粒料拌料使用時(shí)，由于大量未破壁細(xì)胞的存在，很難達(dá)到使用要求。（3）傳統(tǒng)的單向氣流篩分，由于中藥在進(jìn)行超微粉碎時(shí)，隨著粒徑的減小，物料顆粒表面積和表面能增加，吸附性增加，流動(dòng)性變差，易聚集成大顆粒等造成超過200目細(xì)度藥粉的過篩分級(jí)難以進(jìn)行。上述因素的存在嚴(yán)重影響了中獸藥超微粉的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)，以及在獸醫(yī)臨床上的推廣和使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種起效快、療效好、生物利用度高、臨床保健效果好且添加量少的超微粉陳皮常溫制備方法。

本發(fā)明另一目的在于提供一種應(yīng)用于超微粉陳皮常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機(jī)。

本發(fā)明所述的超微粉陳皮常溫制備方法，包括下述步驟:

第一步、取中藥陳皮晾干，自然干燥或烘干至水分含量≤10%；

第二步、在20℃～25℃下將陳皮粉碎，得到粒度為60-80目的粗粉；

第三步、將第二步所得粗粉置于棒磨機(jī)內(nèi)粉碎后，通過風(fēng)送進(jìn)入專用雙向氣流篩分機(jī)過500目篩，過篩得到粒徑≤25微米的粉料由引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流輸送到旋風(fēng)集料器中收集即得超微粉陳皮成品；未過500目篩的粉料經(jīng)漏斗收集并通過管道輸送到所述棒磨機(jī)內(nèi)再次循環(huán)粉碎。

本發(fā)明所述的專用雙向氣流篩分機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)置在其內(nèi)腔中部開口向下的篩筒，所述篩筒的目數(shù)≥500目；篩筒的筒口與設(shè)置在機(jī)殼下部的漏斗上開口相銜接；機(jī)殼內(nèi)腔通過上部的負(fù)壓室與引風(fēng)機(jī)相連通；在位于篩筒與機(jī)殼之間的區(qū)域設(shè)置有由橫管和立管構(gòu)成的門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管，所述門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的噴氣口為分別沿所述橫管和立管軸向開設(shè)在其管壁上的通槽，所述通槽分別朝著篩筒方向開設(shè)，通槽的槽寬0.5-2毫米，橫管的中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接；在篩筒中間位置設(shè)置有鼓風(fēng)管，所述鼓風(fēng)管的出風(fēng)口穿過篩筒與門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的橫管中部相連通并通過滾動(dòng)軸承滾動(dòng)連接；鼓風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口延伸出所述漏斗側(cè)壁之外與鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)口相連通；在篩筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管，在所述進(jìn)料管的出料口上方設(shè)置有緩沖傘，進(jìn)料管的進(jìn)料口延伸出漏斗側(cè)壁之外經(jīng)閉風(fēng)器與粉料輸送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。

所述引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)壓為1000pa，引風(fēng)量為3000m³/h；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為155轉(zhuǎn)／分鐘；所述鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)壓力為33kpa，鼓風(fēng)量為320m³/h；所述粉料輸送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)壓力為24kpa，出風(fēng)量為150m³/h；所述篩筒的側(cè)壁和頂壁分別與對應(yīng)的立管和橫管之間距離為25毫米。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)制備過程均在常溫下進(jìn)行，不需要低溫或特殊附加條件；制備的成品陳皮微粉粒徑≤25微米，大大提高了細(xì)胞破壁率和生物利用度，增強(qiáng)了藥物的藥理作用，從而減少了用藥量，節(jié)約了藥材；本發(fā)明方法中使用的雙向氣流篩分機(jī)，大大簡化了超微粉陳皮的制備工藝，實(shí)現(xiàn)了中藥散劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可控、適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的目的。