[發(fā)明專利]超微粉理肺止咳散常溫制備方法及其專用雙向氣流篩分機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110382943.1
• 申請(qǐng)日: 2011-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102512582A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬仲彬;楊彩霞;溫士杰;楊明峰;王偉偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省康星藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A61K36/8968
• 分類號(hào): A61K36/8968;A61K9/14;A61P11/00;A61P11/14;A61P11/10;B07B9/02
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

1.一種超微粉理肺止咳散常溫制備方法，其特征在于：包括下述步驟:

第一步、分別選取原料藥飲片百合、麥冬、清半夏、紫菀、甘草、遠(yuǎn)志、知母、北沙參、陳皮、茯苓、浮石；自然晾干或烘干至水分含量≤10%；

第二步、在20℃～25℃溫度下分別將上述原料藥粉碎，得到粒度為60～120目的粗粉；

第三步、將第二步所得粗粉按百合:麥冬:清半夏:紫菀:甘草:遠(yuǎn)志:知母:北沙參:陳皮:茯苓:浮石=9:6:5:6:3:5:5:6:5:5:4的重量份比例混合均勻；

第四步、將第三步所得粗粉置于棒磨機(jī)（16）內(nèi)粉碎后，通過(guò)風(fēng)送進(jìn)入專用雙向氣流篩分機(jī)過(guò)500目篩，過(guò)篩得到粒徑≤25微米的粉料由引風(fēng)機(jī)（5）產(chǎn)生的氣流輸送到旋風(fēng)集料器（17）中收集即得超微粉理肺止咳散成品；未過(guò)500目篩的粉料經(jīng)漏斗（3）收集并通過(guò)管道（18）輸送到所述棒磨機(jī)（16）內(nèi)再次循環(huán)粉碎。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超微粉理肺止咳散常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機(jī)，其特征在于：包括機(jī)殼（1）和設(shè)置在其內(nèi)腔中部開(kāi)口向下的篩筒（2），所述篩筒（2）的目數(shù)≥500目；篩筒（2）的筒口與設(shè)置在機(jī)殼（1）下部的漏斗（3）上開(kāi)口相銜接；機(jī)殼（1）內(nèi)腔通過(guò)上部的負(fù)壓室（4）與引風(fēng)機(jī)（5）相連通；在位于篩筒（2）與機(jī)殼（1）之間的區(qū)域設(shè)置有由橫管（6）和立管（7）構(gòu)成的門(mén)字形旋轉(zhuǎn)噴氣管，所述門(mén)字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的噴氣口為分別沿所述橫管（6）和立管（7）軸向開(kāi)設(shè)在其管壁上的通槽，所述通槽分別朝著篩筒（2）方向開(kāi)設(shè)，通槽的槽寬0.5-2毫米，橫管（6）的中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）傳動(dòng)聯(lián)接；在篩筒（2）中間位置設(shè)置有鼓風(fēng)管（9），所述鼓風(fēng)管（9）的出風(fēng)口穿過(guò)篩筒（2）與門(mén)字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的橫管（6）中部相連通并通過(guò)滾動(dòng)軸承（10）滾動(dòng)連接；鼓風(fēng)管（9）的進(jìn)風(fēng)口延伸出所述漏斗（3）側(cè)壁之外與鼓風(fēng)機(jī)（11）的鼓風(fēng)口相連通；在篩筒（2）內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管（12），在所述進(jìn)料管（12）的出料口上方設(shè)置有緩沖傘（13），進(jìn)料管（12）的進(jìn)料口延伸出漏斗（3）側(cè)壁之外經(jīng)閉風(fēng)器（14）與粉料輸送風(fēng)機(jī)（15）出風(fēng)口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用雙向氣流篩分機(jī)，其特征在于：所述引風(fēng)機(jī)（5）的引風(fēng)壓為1000pa，引風(fēng)量為3000m³/h；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）的轉(zhuǎn)速為155轉(zhuǎn)／分鐘；所述鼓風(fēng)機(jī)（11）的鼓風(fēng)壓力為33kpa，鼓風(fēng)量為320m³/h；所述粉料輸送風(fēng)機(jī)（15）的出風(fēng)壓力為24kpa，出風(fēng)量為150m³/h；所述篩筒（2）的側(cè)壁和頂壁分別與對(duì)應(yīng)的立管（7）和橫管（6）之間距離為25毫米。