[發明專利]超微粉定喘散常溫制備方法及其專用雙向氣流篩分機

有效

• 申請號: 201110382929.1
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN102406546A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 張國祖;郭振環;楊彩霞;李中亞;張永昌
• 申請（專利權）人: 河南省康星藥業有限公司
• 主分類號: A61J3/02
• 分類號: A61J3/02
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

1.一種超微粉定喘散常溫制備方法，其特征在于：包括下述步驟:

第一步、按下述比例選取原料藥桑白皮、炒苦杏仁、萊菔子、葶藶子、紫蘇子、黨參、白術、關木通、大黃、郁金、黃芩、梔子，其中桑白皮:炒苦杏仁:萊菔子:葶藶子:紫蘇子:黨參:白術:關木通:大黃:郁金:黃芩:梔子?=?5:4:6:6:4:6:4:4:6:5:5:5，先將白術、關木通、大黃、郁金、黃芩洗凈、晾干切制成3-5cm長段并烘干至水分含量≤10%；

第二步、在20℃～25℃溫度下將原料藥炒苦杏仁、萊菔子、葶藶子、紫蘇子和梔子5味中藥材粉碎，得到粒度為60～80目的粗粉后，將其中的油分進行提取備用；再將剩余的其他原料藥粉碎至粒度60～80目的粗粉；

第三步、將上述原料藥粗粉和炒苦杏仁、萊菔子、葶藶子、紫蘇子和梔子5味藥渣混合均勻；

第四步、將第三步所得粗粉置于棒磨機（16）內粉碎后，通過風送進入專用雙向氣流篩分機過500目篩，過篩得到粒徑≤25微米的粉料由引風機（5）產生的氣流輸送到旋風集料器（17）中收集即得定喘散超微粉；未過500目篩的粉料經漏斗（3）收集并通過管道（18）輸送到所述棒磨機（16）內再次循環粉碎；

第五步、將第四步收集的定喘散超微粉與第二步中提取的五味中藥油分充分攪拌均勻，得到超微粉定喘散成品。

2.根據權利要求1所述超微粉定喘散常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機，其特征在于：包括機殼（1）和設置在其內腔中部開口向下的篩筒（2），所述篩筒（2）的目數≥500目；篩筒（2）的筒口與設置在機殼（1）下部的漏斗（3）上開口相銜接；機殼（1）內腔通過上部的負壓室（4）與引風機（5）相連通；在位于篩筒（2）與機殼（1）之間的區域設置有由橫管（6）和立管（7）構成的門字形旋轉噴氣管，所述門字形旋轉噴氣管的噴氣口為分別沿所述橫管（6）和立管（7）軸向開設在其管壁上的通槽，所述通槽分別朝著篩筒（2）方向開設，通槽的槽寬0.5-2毫米，橫管（6）的中部與驅動電機（8）傳動聯接；在篩筒（2）中間位置設置有鼓風管（9），所述鼓風管（9）的出風口穿過篩筒（2）與門字形旋轉噴氣管的橫管（6）中部相連通并通過滾動軸承（10）滾動連接；鼓風管（9）的進風口延伸出所述漏斗（3）側壁之外與鼓風機（11）的鼓風口相連通；在篩筒（2）內設置有進料管（12），在所述進料管（12）的出料口上方設置有緩沖傘（13），進料管（12）的進料口延伸出漏斗（3）側壁之外經閉風器（14）與粉料輸送風機（15）出風口連通。

3.根據權利要求2所述的專用雙向氣流篩分機，其特征在于：所述引風機（5）的引風壓為1000pa，引風量為3000m³/h；所述驅動電機（8）的轉速為155轉／分鐘；所述鼓風機（11）的鼓風壓力為33kpa，鼓風量為320m³/h；所述粉料輸送風機（15）的出風壓力為24kpa，出風量為150m³/h；所述篩筒（2）的側壁和頂壁分別與對應的立管（7）和橫管（6）之間距離為25毫米。